【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊材，尤其是涉及一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝及制备方法和应用。
技术介绍
1、光伏产业是基于半导体技术和新能源需求而兴起的朝阳产业，是未来全球先进产业竞争的制高点。
2、以晶硅太阳能电池为主流的光伏电站，发电成本已经达到或低于常规火力发电成本，因此光伏发电站是我国鼓励力度最大的绿色电力项目。随着综合储能技术成本的降低，对光伏项目“性价比”的要求越来越高，伴随而来的是光伏支架高强度、轻量化、绿色化发展趋势更加明显，厚度减薄、强度提升、低碳环保成为光伏支架用钢新特点。
3、目前光伏支架结构件材料除了水平支撑、柱间支撑、条间直拉条采用q235-q420级别镀锌产品，其他均采用bwp800超级耐候钢。bwp800作为光伏支架用钢的高端品种，设计最薄规格为1.5mm，抗拉强度达到800mpa以上，且可实现免涂装裸露使用，更加契合光伏支架的用钢特点，更为经济、环保，符合国家战略发展需求。bwp800光伏支架用钢具有高强高耐候的特点，耐腐蚀合金添加量大，50％-60％为极薄规格1.5mm。该钢市场需求量大，产品附加值高，市场前景广阔。
4、随着光伏支架结构件材料的升级，配套的焊接材料也将随之升级。因此，研究超级耐候钢bwp800配套焊材，将加速其在光伏支架结构件上的应用。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝及制备方法和应用，以解决现有技术中超级耐候钢bwp800配套焊材在光伏支架结构件中应用的问题。p>
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝，其包括如下质量分数的成分,c：0.060-0.100％；mn：1.60-1.80％；si：0.32-0.42％；cr：0.36-0.38％；ni：0.90-1.20％；mo：0.60-0.65％；cu：0.37-0.45％；v：0.030-0.065％；ti：0.080-0.100％；al：≤0.010％；s：≤0.010％；p：≤0.010％；余量为fe及不可避免的杂质。
4、进一步地，包括如下质量分数的成分,c：0.075％；mn：1.53％；si：0.38％；cr：0.36％；ni：1.15％；mo：0.64％；cu：0.42％；v：0.053％；ti：0.092％；al：0.007％；s：0.003％；p：0.005％。
5、一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝的制备方法，包括如下步骤：
6、s1：根据焊丝化学成分组成，进行盘条冶炼，得到盘条；
7、s2：将步骤s1的盘条进行热处理，然后进行粗拔处理，在粗拔处理的过程中去除表面氧化皮层，得待粗制焊丝；
8、s3：对粗制焊丝进行细拔处理，进行镀铜处理，得到焊丝。
9、进一步地，步骤s1中的盘条的直径为5-6mm，优选地，盘条的直径为5.5mm。
10、进一步地，步骤s2中热处理的温度为600-650℃，热处理的的时间为10h；
11、步骤s2中通过硫酸去除表面氧化皮层；
12、步骤s3中得到的陈品焊丝直径为1.0-1.2mm。
13、一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝的制备方法制备得到的焊丝应用于与耐候钢bwp800焊接。
14、进一步地，保护气体为co2。
15、进一步地，焊接电流200-250a，焊接电压22-26v，道间温度100-110℃。
16、相对于现有技术，本专利技术所述的一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝及制备方法和应用具有以下优势：
17、1、本专利技术的光伏支架用超级耐候钢bwp800配套焊丝所得的熔覆金属不仅具有良好的强韧化效果，而且还具有较好的耐腐蚀性能。
18、2、本专利技术的光伏支架用超级耐候钢bwp800配套焊丝的研发解决了光伏支架用高强钢的焊接问题，保证了光伏支架结构件的安全性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝，其特征在于：其包括如下质量分数的成分,C：0.060-0.100％；Mn：1.60-1.80％；Si：0.32-0.42％；Cr：0.36-0.38％；Ni：0.90-1.20％；Mo：0.60-0.65％；Cu：0.37-0.45％；V：0.030-0.065％；Ti：0.080-0.100％；Al：≤0.010％；S：≤0.010％；P：≤0.010％；余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝，其特征在于：包括如下质量分数的成分,C：0.075％；Mn：1.53％；Si：0.38％；Cr：0.36％；Ni：1.15％；Mo：0.64％；Cu：0.42％；V：0.053％；Ti：0.092％；Al：0.007％；S：0.003％；P：0.005％。
3.权利要求1或权利要求2所述的一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝的制备方法，其特征在于：步骤S1中的盘条的直径为5-6mm，优
5.根据权利要求3所述的一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝的制备方法，其特征在于：步骤S2中热处理的温度为600-650℃，热处理的的时间为10h；
6.根据权利要求1-2任一项所述的一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝或权利要求4-5任一项所述的一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝的制备方法制备得到的焊丝应用于与耐候钢BWP800焊接。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于：保护气体为CO2。
8.根据权利要求6所述的应用，其特征在于：焊接电流200-250A，焊接电压22-26V，道间温度100-110℃。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝，其特征在于：其包括如下质量分数的成分,c：0.060-0.100％；mn：1.60-1.80％；si：0.32-0.42％；cr：0.36-0.38％；ni：0.90-1.20％；mo：0.60-0.65％；cu：0.37-0.45％；v：0.030-0.065％；ti：0.080-0.100％；al：≤0.010％；s：≤0.010％；p：≤0.010％；余量为fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架用耐候钢配套的焊丝，其特征在于：包括如下质量分数的成分,c：0.075％；mn：1.53％；si：0.38％；cr：0.36％；ni：1.15％；mo：0.64％；cu：0.42％；v：0.053％；ti：0.092％；al：0.007％；s：0.003％；p：0.005％。
3.权利要求1或权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱藤辉，吴双，陈金龙，郝宇飞，刘相华，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：发明
国别省市：
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