钢管冷拔机外模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管冷拔机外模机构，属于无缝钢管加工设备技术领域，主要包括安装于外模座上的外模套，所述外模套约束安装于所述外模座上，所述外模套的端面与所述外模座的端面平齐。本实用新型专利技术结构合理，减少了钢管原材料的浪费，广泛应用于无缝钢管的冷拔制作中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无缝钢管加工设备
，尤其涉及一种钢管冷拔机外模机构。
技术介绍
在无缝钢管冷拔的过程中，带有扁头的无缝钢管穿过外模座，钳口小车夹持无缝钢管的扁头进行拔制，毛坯钢管能够伸出冷拔机拔制模的模口的长度，为钳口小车钳夹的部位。如附图说明图1所示，目前，外模套2都是安装在外模座I内部，外模3安装在外模套2上，外模套2的端面与外模座I的端面之间有一定距离，这无疑就需要增加扁头的长度，造成钢管原材料的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管冷拔机外模机构，结构合理，减少了钢管原材料的浪费。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是钢管冷拔机外模机构，包括安装于外模座上的外模套，所述外模套约束安装于所述外模座上，所述外模套的端面与所述外模座的端面平齐。作为一种改进，所述外模座上设有限位锥面，所述外模套上设有与所述限位锥面相适配的导向锥面。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是由于外模套的端面与外模座的端面平齐，在外模座位置保持不变的情况下，能够使无缝钢管的扁头多伸出一段，与传统的外模座相比较，避免了外模套的端面与外模座的端面之间距离所占用的扁头长度，在制作扁头时可以少浪费钢管毛坯材料，节约了成本，带来了巨大的经济效益。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有外模机构的结构示意图；图2是本技术实施例结构示意图；图中1、外模座，2、外模套，3、外模，4、外模座，41、限位锥面，5、外模套，51、导向锥面。具体实施方式如图2所不,一种钢管冷拔机外模机构,包括安装于外模座4上的外模套5,外模套5约束安装于外模座4上，外模套5的端面与外模座4的端面平齐，具体的，外模座4上设有限位锥面41，外模套5上设有与限位锥面41相适配的导向锥面51。使用时，外模3套装在外模套5上，外模套5套装于外模座4上，导向锥面51与限位锥面41相抵，无缝钢管的扁头从限位锥面41的大端一端伸入外模3， 从导向锥面51的小端一端伸出，这样，无缝钢管的扁头可以最大限度的伸出，外模座4上不占用扁头的有效长度，从而带来了巨大的经济效益。按每年生产2万吨钢管，钢管平均外径Φ68πιπι、壁厚4.5mm、长度6000mm计算约470000支钢管，与传统的外模座I相比较，每支钢管节省20mm，每年节省约66吨钢管、按1500元/吨计算，约合人民币9. 9万元。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管冷拔机外模机构，包括安装于外模座上的外模套，其特征在于：所述外模套约束安装于所述外模座上，所述外模套的端面与所述外模座的端面平齐。

【技术特征摘要】
1.钢管冷拔机外模机构，包括安装于外模座上的外模套，其特征在于所述外模套约束安装于所述外模座上，所述外模套的端面与所述外模座的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维勤，
申请(专利权)人：潍坊潍尔达钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：