本实用新型专利技术公开了一种新型钢管加工冷拔机，包括冷拔小车、拔模座和自动接料装置，拔模座的出口侧设有与冷拔小车相匹配的轨道，轨道上设有链轮传动机构，拔模座上具有钢管成形模具，钢管成形模具外设有一圆环形的转动体，转动体的外圈呈球面，转动体的轴线方向上具有通孔，通孔内固定安装钢管成形模具，拔模座上具有与转动体外圈相匹配的球面腔。本实用新型专利技术能制造出精度更高的钢管，且实现自动接料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管加工设备，具体涉及一种新型钢管加工冷拔机。
技术介绍
十三五期间，是我国新材料向强国迈进的关键时期。除在产量上保持大国地位外，还将在品种、质量上逐步缩小与发达国家的差距。汽车用精密钢管制品生产由于受装备能力、工艺技术、优质原材料资源供应等因素的制约，已明显滞后于汽车零部件制造业的发展，难以满足中高档乘用车的国产化配套供应要，尤其是发动机用高精密管制品的生产和技术开发，面临着国外少数企业的垄断。现有的冷拔加工设备，制造精度相对较低，尤其是同轴度和直线度，且不能自动接料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钢管加工冷拔机，能制造出精度更高的钢管，且实现自动接料。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种新型钢管加工冷拔机，包括冷拔小车和拔模座，拔模座的出口侧设有与冷拔小车相匹配的轨道，轨道上设有链轮传动机构，冷拔小车上具有与链轮传动机构相连接的夹紧机构，拔模座上具有钢管成形模具，钢管成形模具外设有一圆环形的转动体，转动体的外圈呈球面，转动体的轴线方向上具有通孔，通孔内固定安装钢管成形模具，通孔具有固定钢管成形模具的固定机构，拔模座上具有与转动体外圈相匹配的球面腔；所述新型钢管加工冷拔机还设置有自动接料装置，所述自动接料装置包括设置在冷拔机出料口处的传送带，传送带的末端连接有落槽，落槽一端与传送带连接，另一端与两个支架之间的横杆连接；落槽的底部连接有钢管引导斜面，落槽与钢管引导斜面相通；钢管引导斜面的底端连接载料台；钢管引导斜面两侧分别设有激光信号发射管和激光信号接收管，所述激光信号接收管连接有计数器。进一步地，所述的通孔中位于其出口的一侧具有螺纹段，所述的螺纹段螺纹连接螺套。本技术，将钢管成形模具安装在可与拔模座发生相对转动的转动体内，在冷拔过程中，转动体可与拔模座发生相对转动，以达到调节冷拔力的方向的目的，这样能制造出精度更高的钢管，尤其是钢管的同轴度和直线度。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作详细阐述:图1为本技术新型钢管加工冷拔机的结构示意图。图2为本技术新型钢管加工冷拔机中拔模座的结构示意图。图3为为本技术新型钢管加工冷拔机中自动接料装置的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参考图1，本技术新型钢管加工冷拔机包括冷拔小车1和拔模座2，拔模座2的出口侧设有与冷拔小车1相匹配的轨道3，所述的轨道3上设有链轮传动机构4，所述的冷拔小车1上具有与链轮传动机构4相连接的夹紧机构11，所述的拔模座2上具有钢管成形模具21，所述的钢管成形模具21外设有一圆环形的转动体22，所述的转动体22的外圈呈球面腔，转动体22的轴线方向上具有通孔，通孔内固定安装钢管成形模具21，所述的通孔具有固定钢管成形模具21的固定机构，所述的拔模座2上具有与转动体22外圈相匹配的球面腔。参考图2，所述的通孔中位于其出口的一侧具有螺纹段，所述的螺纹段螺纹连接螺套23。在拉拔钢管时，钢管成形模具21在螺套23的作用下，固定于通孔内，且拆装方便，便于更换不同口径的钢管成形模具21。参考图3，在所述新型钢管加工冷拔机的出料口处还设置有自动接料装置，所述自动接料装置包括设置在冷拔机出料口处的传送带5，传送带5的末端连接有落槽6，落槽6一端与传送带连接，另一端与两个支架7之间的横杆8连接；落槽6的底部连接有钢管引导斜面9，落槽6与钢管引导斜面9相通；钢管引导斜面9的底端连接载料台10。钢管引导斜面9两侧分别设有激光信号发射管11和激光信号接收管12，所述激光信号接收管12连接有计数器13。在使用时，链轮传动机构4在驱动冷拔小车1运动时，会有轻微的震动，这个震动会传导给冷拔小车1，导致冷拔力会有一定的方向变化，此变化会导致钢管的同轴度和直线度降低，转动体22在冷拔小车1的冷拔力下位置发生微调，以适应冷拔力方向的变化，即转动体22的球面与拔模座2的球面腔发生转动，以实现适应冷拔力变化的目的。冷拔完成后，钢管从冷拔机出料口出来后落到传送带5上，传送带5即将钢管运送到落槽6入口，滚入落槽6中，并由落槽6的底端滚入钢管引导斜面9上，由于钢管引导斜面9倾斜设置，钢管由于重力会从钢管引导斜面9的顶端滚入底端，最后滚入载料台10上。钢管在钢管引导斜面9下落过程中，会通过激光信号发射管11和激光信号接收管12，激光信号将被隔断，激光信号接收管12没有接收到激光信号信号，因此触发计数器13进行计数加1。上述实施例只是为了说明本技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种新型钢管加工冷拔机，其特征在于:包括冷拔小车和拔模座，拔模座的出口侧设有与冷拔小车相匹配的轨道，轨道上设有链轮传动机构，冷拔小车上具有与链轮传动机构相连接的夹紧机构，拔模座上具有钢管成形模具，钢管成形模具外设有一圆环形的转动体，转动体的外圈呈球面，转动体的轴线方向上具有通孔，通孔内固定安装钢管成形模具，通孔具有固定钢管成形模具的固定机构，拔模座上具有与转动体外圈相匹配的球面腔；所述新型钢管加工冷拔机还设置有自动接料装置，所述自动接料装置包括设置在冷拔机出料口处的传送带，传送带的末端连接有落槽，落槽一端与传送带连接，另一端与两个支架之间的横杆连接；落槽的底部连接有钢管引导斜面，落槽与钢管引导斜面相通；钢管引导斜面的底端连接载料台；钢管引导斜面两侧分别设有激光信号发射管和激光信号接收管，所述激光信号接收管连接有计数器。2.根据权利要求1所述的新型钢管加工冷拔机，其特征在于:所述的通孔中位于其出口的一侧具有螺纹段，所述的螺纹段螺纹连接螺套。【专利摘要】本技术公开了一种新型钢管加工冷拔机，包括冷拔小车、拔模座和自动接料装置，拔模座的出口侧设有与冷拔小车相匹配的轨道，轨道上设有链轮传动机构，拔模座上具有钢管成形模具，钢管成形模具外设有一圆环形的转动体，转动体的外圈呈球面，转动体的轴线方向上具有通孔，通孔内固定安装钢管成形模具，拔模座上具有与转动体外圈相匹配的球面腔。本技术能制造出精度更高的钢管，且实现自动接料。【IPC分类】B21C1/30, B21C51/00, B21C1/32, B21C1/22【公开号】CN205032491【申请号】CN201520623882【专利技术人】韩建淮, 杨忠民, 赵清 【申请人】双立恒通新材料科技（淮安）有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型钢管加工冷拔机，其特征在于：包括冷拔小车和拔模座，拔模座的出口侧设有与冷拔小车相匹配的轨道，轨道上设有链轮传动机构，冷拔小车上具有与链轮传动机构相连接的夹紧机构，拔模座上具有钢管成形模具，钢管成形模具外设有一圆环形的转动体，转动体的外圈呈球面，转动体的轴线方向上具有通孔，通孔内固定安装钢管成形模具，通孔具有固定钢管成形模具的固定机构，拔模座上具有与转动体外圈相匹配的球面腔；所述新型钢管加工冷拔机还设置有自动接料装置，所述自动接料装置包括设置在冷拔机出料口处的传送带，传送带的末端连接有落槽，落槽一端与传送带连接，另一端与两个支架之间的横杆连接；落槽的底部连接有钢管引导斜面，落槽与钢管引导斜面相通；钢管引导斜面的底端连接载料台；钢管引导斜面两侧分别设有激光信号发射管和激光信号接收管，所述激光信号接收管连接有计数器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建淮，杨忠民，赵清，
申请(专利权)人：双立恒通新材料科技淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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