一种冷拔钢管自动落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷拔钢管自动落料装置，该装置包含气缸架、气缸、钢管拔板、拔板架以及螺栓；气缸架与气缸通过螺栓相连，气缸的另一端与钢管拔板相连，钢管拔板设置在拔板架的上部。钢管拔板由气缸连接体、回转体和拔板体组成；气缸连接体一端与气缸固定连接，另一端与回转体的一端连接，并能够与该回转体进行相对转动；回转体的另一端与拔板体的一端固定，并共同安装在拔板架的中心轴的上段处，同时能够相对该中心轴进行转动。拔板体的上表面形成从拔板架的顶端向下延伸的倾斜面。本实用新型专利技术提供的冷拔钢管自动落料装置，可实现冷拔钢管的自动落料，改进了生产工艺，减轻了劳动力，降低了企业加工生产成本，提高了生产效率和经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管生产的落料装置，具体地，涉及一种冷拔钢管自动落料>J-U ρ α装直。
技术介绍
钢管是经济建设中重要的原材料之一，素有工业“血管”之称。冷拔钢管广泛地被用作机械工业用管(主要是液压与气动缸体管、液压输油管、汽车传动轴管和半轴套管、轴承钢管、皮带传送托辊管、印染辊管等)、石油地质工业用管(油泵管、钻探管、油管、套管、钻杆等)、化工用管(石油裂化管、化肥用高压管、化工设备及管道用管)、电站锅炉和热交换器管等。随着我国经济建设的不断发展和技术的不断进步、冷拔钢管的应用范围会不断扩大、需求量也会越来越大。冷拔是钢管的一种重要生产途径，冷拔设备主要是冷拔机，先将管料毛坯酸洗，再由冷拔机进行冷拔加工，形成所需要的无缝钢管。现有的冷拔钢管落料过程主要通过人工干涉来实现。钢管冷拔完成后，自然掉落槽中，人工操作，将钢管取出放置料槽。这种落料方式的缺点是工人劳动强度大，自动化程度低；操作环境恶劣，存在安全隐患；送料速度慢，效率低下。钢管的落料工作，由于劳动强度大、重复性强，造成相关企业的招工难，严重阻碍了我国钢铁工业发展的步伐。随着社会化大生产的进一步发展，人类对钢管材料需求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷拔钢管自动落料装置，其特征在于，该装置包含气缸架（1）、气缸（2）、钢管拔板（3）、拔板架（4）以及螺栓；所述的气缸架（1）与气缸（2）通过螺栓相连，气缸（2）的另一端与钢管拔板（3）相连，钢管拔板（3）设置在拔板架（4）的上部。

【技术特征摘要】
1.一种冷拔钢管自动落料装置，其特征在于，该装置包含气缸架(I)、气缸(2)、钢管拔板(3)、拔板架(4)以及螺栓； 所述的气缸架(I)与气缸(2)通过螺栓相连，气缸(2)的另一端与钢管拔板(3)相连，钢管拔板(3 )设置在拔板架(4 )的上部。2.如权利要求1所述的冷拔钢管自动落料装置，其特征在于，所述的拔板架(4)由底座(41)和中心轴(42)组成。3.如权利要求2所述的冷拔钢管自动落料装置，其特征在于，所述的中心轴(42)为两段式的阶梯轴，该阶梯轴远离底座(41)的上段的轴径小于靠近底座(41)的下段的轴径。4.如权利要求1所述的冷拔钢管自动落料装置，其特征在于，所述的气缸架(I)由安装面板(11)和气缸连接面板(12)组成。5.如权利要求4所述的冷拔钢管自动落料装置，其特征在于，所述的安装面板(11)和气缸连接面板(12)相互垂直。6.如权利要求5所述的冷拔钢管自动落料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成，蔡祖欣，张若愚，吕卿云，丁海，
申请(专利权)人：上海第二工业大学，
类型：实用新型
国别省市：