锥形分片组装式拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锥形分片组装式拉丝模具，它包括模芯、套设在模芯外轮廓上的模芯底座、以及与模芯底座相连用于锁紧模芯的模芯上盖，其特殊之处在于：所述模芯由至少两片扇形子模芯紧密贴合组成，其外轮廓呈圆锥台形；所述模芯底座的内腔呈圆锥孔形，与模芯的外轮廓形状对应；所述模芯上盖的内侧在锁紧状态下抵接在圆锥台形模芯的大直径端。本实用新型专利技术的模芯外形和模芯底座内腔采用锥形设计，减少了分片模芯之间的间隙，模芯不易脆破，模具孔型稳定，便于维护处理。模具不需要进行热镶套，可节能减排。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及将金属丝线拉拔变形为各种截面形状的模具，具体地指一种锥形分片组装式拉丝模具。
技术介绍
拉丝模具是金属丝线加工过程中最重要的一种工具，其主要作用是将金属丝线在外力作用下强行通过模孔，使金属丝线截面积被压缩变形至预期的直径或形状。拉丝模具主要采用金刚石、钨系硬质合金等高硬度、高耐磨材料制成，但这种材料稀少且价格高昂。并且,这种材料一般脆性较高，因此对其还要进行一定的处理高硬度、高耐磨材料一般批量制造成模芯，然后将其热嵌或冷压嵌至经车削加工而成的碳钢外套中，这样既可让碳钢外套给模芯一定的压应力解决模芯容易脆破的缺陷，又可节省高硬度、高耐磨材料降低拉丝模具的成本。模芯也可采用分片组装结构，其中心模孔部分则根据拉拔材料及其形状专门设计加工。然而，模芯采用分片组装结构的拉丝模具容易产生如下问题其一，碳钢外套不容易给模芯压应力，导致模芯脆破几率加大；其二，金属丝线拉拔变形时会给模芯外撑力，容易使紧密结合的分片组装模芯间隙加大；其三，分片组装的模芯在拉拔过程中容易产生纵向错位，导致拉丝模具孔型变化，进而使模具失效；其四，软金属镀层钢丝拉拔过程中容易堵塞模孔，在这种情况下整体模具必须剪断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形分片组装式拉丝模具，包括模芯（2）、套设在模芯（2）外轮廓上的模芯底座（1）、以及与模芯底座（1）相连用于锁紧模芯（2）的模芯上盖（3），其特征在于：所述模芯（2）由至少两片扇形子模芯（2a）紧密贴合组成，其外轮廓呈圆锥台形；所述模芯底座（1）的内腔呈圆锥孔形，与模芯（2）的外轮廓形状对应；所述模芯上盖（3）的内侧在锁紧状态下抵接在圆锥台形模芯（2）的大直径端。

【技术特征摘要】
1.一种锥形分片组装式拉丝模具，包括模芯(2)、套设在模芯(2)外轮廓上的模芯底座(I)、以及与模芯底座(I)相连用于锁紧模芯(2)的模芯上盖(3)，其特征在于所述模芯(2)由至少两片扇形子模芯(2a)紧密贴合组成，其外轮廓呈圆锥台形；所述模芯底座(I)的内腔呈圆锥孔形，与模芯(2)的外轮廓形状对应；所述模芯上盖(3)的内侧在锁紧状态下抵接在圆锥台形模芯(2)的大直径端。2.根据权利要求I所述的锥形分片组装式拉丝模具，其特征在于所述模芯(2)的圆锥台形外轮廓的锥角B=15 20°，所述模芯底座(I)的圆锥孔形内腔的锥角与其相匹配。3.根据权利要求I或2所述的锥形分片组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东明，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：