电机轴冷拔外模制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工领域中的一种电机轴冷拔外模。技术方案：包括模体，其特征是：模体的入角段为20mm，并设置角度为3度，模体的定径段为45mm，设置模体出口段为15mm，且出口角度为2度。有益效果：1、冷拔后电机轴只减外径和壁厚，不减内孔；2、减外径的尺寸是减壁厚的2倍；3、非常容易的控制外径、壁厚和内孔尺寸；4、可以精确控制电机轴的公差；5、最大限度的利用原材料，保证电机轴的最大长度；6、最大限度的减小后续工序的磨削余量，降低加工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工领域中的一种电机轴冷拔外模。
技术介绍
在机加工领域，电机轴冷拔的精度要求高，且难度大，所以对于电机轴冷拔外模的结构及精度要求很严格，否则极易引起误差过大，增加后续工序的磨削余量，增加加工成本，且使电机轴成品存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的状况，提供一种能控制精确、减小后续工序的磨削余量且公差小的电机轴冷拔外模。·技术方案包括模体，其特征是模体的入角段为20mm，并设置角度为3度，模体的定径段为45mm，设置模体出口段为15mm，且出口角度为2度。有益效果I、冷拔后电机轴只减外径和壁厚，不减内孔；2、减外径的尺寸是减壁厚的2倍；3、非常容易的控制外径、壁厚和内孔尺寸；4、可以精确控制电机轴的公差；5、最大限度的利用原材料,保证电机轴的最大长度；6、最大限度的减小后续工序的磨削余量，降低加工成本。附图说明附图图I是本技术的结构剖视图。具体实施方式参照附图，本技术主要包括模体1，模体I的入角段2为20_，并设置角度为3度，模体I的定径段3为45mm，设置模体出口段4为15mm，且出口角度为2度。权利要求1.一种电机轴冷拔外模，包括模体，其特征是模体的入角段为20_，并设置角度为3度，模体的定径段为45mm，设置模体出口段为15mm，且出口角度为2度。·专利摘要本技术涉及机加工领域中的一种电机轴冷拔外模。技术方案包括模体，其特征是模体的入角段为20mm，并设置角度为3度，模体的定径段为45mm，设置模体出口段为15mm，且出口角度为2度。有益效果1、冷拔后电机轴只减外径和壁厚，不减内孔；2、减外径的尺寸是减壁厚的2倍；3、非常容易的控制外径、壁厚和内孔尺寸；4、可以精确控制电机轴的公差；5、最大限度的利用原材料，保证电机轴的最大长度；6、最大限度的减小后续工序的磨削余量，降低加工成本。文档编号B21C3/02GK202701001SQ20122044828公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日专利技术者郭海涛, 宫述臣, 黄敏, 黄绪鹏, 简东 申请人:东营大齐工贸有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴冷拔外模，包括模体，其特征是：模体的入角段为20mm，并设置角度为3度，模体的定径段为45mm，设置模体出口段为15mm，且出口角度为2度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海涛，宫述臣，黄敏，黄绪鹏，简东，
申请(专利权)人：东营大齐工贸有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：