钢管搓头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管搓头机,属于无缝钢管加工设备技术领域，主要包括机架，所述机架上固定安装有固定搓板，所述固定搓板上设有一倾斜的固定工作部；所述机架上设有由动力装置驱动直线往复运动的活动搓板，所述活动搓板上设有一倾斜且与所述固定工作部相对的活动工作部。本实用新型专利技术解决了传统的“锤头”工艺使用原材料多、造成材料浪费的技术问题，广泛应用于无缝钢管的冷拔制作中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无缝钢管加工设备
，尤其涉及一种钢管搓头机。
技术介绍
目前，在无缝钢管冷拔的过程中，为了方便钳口小车夹持无缝钢管进行拔制，需要冷拔加工的毛坯钢管的端部用空气锤锤扁、锤尖，即毛坯钢管进行“锤头”操作，以便使锤过的毛坯钢管能够伸出冷拔机拔制模的模口，使钳口小车能够夹住毛坯钢管端部“锤头”，进行拔制，通常毛坯钢管需“锤头”的长度约为200_，这部分变形的钢管在拔制之后只能切除，无疑是材料的一大浪费，因此，减少“锤头”原材料浪费，节省成本，将对每个无缝钢管的生产企业都有着深远的意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管搓头机，以解决传统的“锤头”工艺使用原材料多、造成材料浪费的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是钢管搓头机，包括机架，所述机架上固定安装有固定搓板，所述固定搓板上设有一倾斜的固定工作部；所述机架上设有由动力装置驱动直线往复运动的活动搓板，所述活动搓板上设有一倾斜且与所述固定工作部相对的活动工作部。作为一种改进，所述固定搓板的一端设有固定挤压部，所述活动搓板的一端设有活动挤压部，所述固定挤压部与活动挤压部相对设置。作为进一步的改进，所述固定工作部和活动工作部的表面均设有齿状凸棱。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是由于设计了固定搓板和活动搓板，可以通过相对的固定工作部和活动工作部将管头搓小，与传统的“锤头”工艺相比较，“锤头”仅仅是使用空气锤将管头打扁，需要捶打200mm的毛坯管头，而搓头只需要150mm的毛坯管头，因为在搓头的过程中，钢管直径变小，材料本身就有一个延伸，这样每根钢管就能够节约50mm的毛坯材料，对于大批量生产钢管的企业来说，每年都可以节省巨大的原材料，无疑带来更高的经济效益。由于设计了固定挤压部和活动挤压部，使得成型的管头更适合钳口小车的夹持，提高了无缝钢管的生产效率。由于固定工作部和活动工作部的表面均设有齿状凸棱，提高了钢管与搓板的接触面积，使得钢管的管头在搓头过程中不至于打滑，提高了搓头效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术实施例结构示意图；图中1、机架，2、液压油缸，3、固定搓板，31、固定工作部，32、固定挤压部，4、活动搓板，41、活动工作部，42、活动挤压部，5、导轨。具体实施方式如附图所示，一种钢管搓头机，包括机架1，机架I上固定安装有固定搓板3，固定搓板3上设有一倾斜的固定工作部31 ;机架I上设有由动力装置驱动直线往复运动的活动搓板4，活动搓板4上设有一倾斜且与固定工作部31相对的活动工作部41，随着活动搓板4向固定搓板3的移动，活动工作部41与固定工作部31之间的间隙越来越小。其中，动力装置优选为液压油缸2，当然，也可以是其他类似装置，例如气缸或者电动机带动的丝杆螺母机构等，活动搓板4的一端安装于液压油缸2的活塞杆上，并且，为了防止活动搓板4发生转动，本领域技术人员可以想到，在机架I上设有一导轨5，活动搓板4可以在导轨5中滑动。 为了使得成型的管头更适合钳口小车的夹持，固定搓板3的一端设有固定挤压部32，活动搓板4的一端设有活动挤压部42，固定挤压部32与活动挤压部42相对设置。为了防止钢管的管头在搓头过程中打滑，固定工作部31和活动工作部41的表面均设有齿状凸棱。使用时，将钢管的端头大约150_放置于固定搓板3的固定工作部31，启动液压油缸2，带动活动搓板4向固定搓板3移动，随着活动工作部41与固定工作部31之间的间隙越来越小，活动工作部41和固定工作部31共同将钢管的端头缩径，端头会延展至大约200mm,当钢管端头移动到固定挤压部32时，活动挤压部42给予一挤压力，使得钢管的端头变扁，更加便于钳口小车夹持。该过程使得每根钢管就能够节约50mm的毛坯材料，大大减少了材料浪费，带来了巨大的经济效益。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.钢管搓头机，包括机架，其特征在于所述机架上固定安装有固定搓板，所述固定搓板上设有一倾斜的固定工作部；所述机架上设有由动力装置驱动直线往复运动的活动搓板，所述活动搓板上设有一倾斜且与所述固定工作部相对的活动工作部。2.如权利要求I所述的钢管搓头机，其特征在于所述固定搓板的一端设有固定挤压部，所述活动搓板的一端设有活动挤压部，所述固定挤压部与活动挤压部相对设置。3.如权利要求I或2所述的钢管搓头机，其特征在于所述固定工作部和活动工作部的表面均设有齿状凸棱。专利摘要本技术公开了一种钢管搓头机,属于无缝钢管加工设备
，主要包括机架，所述机架上固定安装有固定搓板，所述固定搓板上设有一倾斜的固定工作部；所述机架上设有由动力装置驱动直线往复运动的活动搓板，所述活动搓板上设有一倾斜且与所述固定工作部相对的活动工作部。本技术解决了传统的“锤头”工艺使用原材料多、造成材料浪费的技术问题，广泛应用于无缝钢管的冷拔制作中。文档编号B21C5/00GK202762759SQ201220434319公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日专利技术者戴维勤 申请人:潍坊潍尔达钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管搓头机，包括机架，其特征在于：所述机架上固定安装有固定搓板，所述固定搓板上设有一倾斜的固定工作部；所述机架上设有由动力装置驱动直线往复运动的活动搓板，所述活动搓板上设有一倾斜且与所述固定工作部相对的活动工作部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维勤，
申请(专利权)人：潍坊潍尔达钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：