高频转焊筛管机床,包括主轴箱、主轴、走距变速箱、焊头机构、中间传动装置和床身,主轴上装有定位胎具,中间传动装置上装有锁紧胎具、固定横梁,并由主轴带动作同步旋转和直线运动,使得筛管不断旋转和直线移动,将筛条成螺旋形地焊接到横梁上形成筛管。本实用新型专利技术结构紧凑、外型美观、结构精密准确、焊接强度高、质量好。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高频转焊筛管机床,属筛管焊接机床类,特别适用于焊接多种规格不同材料的筛管。目前国内生产的转焊筛管机床,均为低频转焊筛管机床,其主要的缺陷是产品质量不好,焊接强度低,筛条缝隙不均,筛管表面不平整,断面积不相等的材料焊接困难。本技术的目的在于提供一种结构简单,操作方便,能够保证焊接质量好,筛条间隙均匀,筛管表面平整,能够焊接多种规格和材料不同、材料形状不同筛管的高频转焊筛管机床。实现本技术的结构包括主轴箱、主轴、中间传动装置焊头机构、走距变速箱和床身,主轴箱是整个机床的动力源也是主轴的变速机构,主轴是一个空心轴,一端固定有横梁定位胎具和输入焊接电源、横梁伸入轴内,主轴起维护作用,中间传动装置上安装有横梁锁紧装置,是一使横梁作旋转和直线运动的装置,焊头机构设置在靠主轴一端的定位胎具和锁紧胎具之间,引入焊接电源,通过筛条与横梁,使焊接电源形成通路,而将筛条与横梁焊接在一起,横梁不断地旋转不断地位移,将筛条成螺旋状地焊接在横梁上形成筛管,走距变速箱是中间传动装置直线运动的变速器,床身是中间传动装置直线运动的轨道,本技术的焊接电源是由高频发生器经变压器引入的高频电源。以下将通过本技术的实施例及其附图作进一步的详细说明。 附图说明附图1高频转焊筛管机床总图附图2机床K向视图附图3主轴箱剖视图附图4主轴箱K向视图附图5主轴箱C向视图附图6主轴剖视图附图7走距变速箱外观图附图8走距变速箱剖视图附图9焊头机构结构图附图10焊头机构剖视图附图11中间传动装置结构图附图12中间传动装置剖视图附图13床身结构图附图14床身断面图附图编号说明如下1前支座,2后厢壳体,3电动机,4制动器,5三速变速箱,6减速器,7、8、9、11、13、14、68齿轮,10皮带轮,12长轴,15滑轮组,16三角皮带,17炭刷,18、19通电导体,20过桥齿轮,21滑轮调整装置,22电器控制箱,23定位胎具,24铜套,25轴承夹板,26软联轴器,27同步旋转机构,28、32拔叉,29、30、31变速手柄,33、37下轴,34塔轮,35、39上轴,36、38变速齿轮,40焊轮压力调节装置,41筛条校正装置,42杠杆,43镶条,44装板,45进筛条嘴,46绝缘轴承套,47焊轮轴中心孔,48进水管,49焊轮,50筛管,51硬质合金嘴条,52嘴条夹紧力微调装置,53钩钉螺母,54焊轮上、下微调手轮,55操作手柄,56刻度环,57母丝,58焊轮轴,59变压器,60筛条,61调节手轮,62焊轮轴传电装置,63滑块,64、65锁紧胎具,66锁紧螺杆,67空心轴,69主轴承座,70长丝杠,71、77推力球轴承,72主母丝,73调节母丝,74长光杆,75滑动支承座,76螺母,78支承座,79、83调节螺钉,80安装板,81滑动齿轮套,82母丝支承座,84、85、95滑轮,86装拖板,87钩键,88横梁,89槽钢,90隔板,91支撑管,92调节螺母,93托杆装置,94支撑弹簧,96托承块,97支承板。本实施例,是一种利用高频电源进行筛管焊接的高频电阻焊接机床,筛管焊接是以几根横梁为骨架,将筛条成螺旋形的焊接到横梁上,而形成筛管由于各行业对筛管的需求不同,所以对筛管的直径、筛条之间的间隙各有不同的要求,本实施例的高频转焊筛管机床是根据这一要求设计的,它包括主轴箱、主轴、走距变速箱、焊头机构、中间传动装置和床身,主轴箱包括参见图1、2、3、4、5,前支座1、后厢壳体2及其上面的传动机构,传动机构由电动机3、制动器4、三速变速箱5、减速器6和输出的齿轮9构成,电动机通过三角皮带16和皮带轮10带动传动系统,后厢壳体2的一边设有走距变速箱,另一边设有电器控制箱22,前支座上设置有变压器59,变压器的一次输入由高频发生器引入,高频发生器设有微机控制器,控制其频率和电压,可根据所焊筛管的材料及其截面的不同而选用合适的频率和电压,主轴从前支座及后厢壳体中穿过,前支座内有四组滑轮组15来支承主轴的前端,并有四组调节装置21调整主轴的中心位置,主轴的尾端由固定在后厢壳体2上的轴承夹板25支承,减速器6的输出齿轮9带动主轴上的齿轮8使主轴旋转,主轴上的齿轮7与左右两个齿数相同的齿轮14啮合,分别可带动中间传动装置的长光杆74旋转和带动后厢壳体内长轴12,长轴另一端带动后厢壳体尾端挂轮板上的齿轮11旋转,传入走距变速箱经变速后,经过齿轮13和桥齿轮20传入中间传动装置的长丝杠70转动,主轴参见图6是一个空心轴,一端大,一端小,在大的一端安装有定位胎具23,其上有均布的槽孔,以使横梁88能恰好从孔中穿入主轴内,定位胎具直径的大小和孔的形状、数量是根据筛管产品而定,因此定位胎具有很多种规格,可以更换,在主轴上还安装有输入高频电源的铜套24,它由变压器次级引出经通电导体18和炭刷17输入,因筛管的长度可能很长,为防止主轴内的横梁乱甩、扭曲、绞混,采用了软联轴26,联接和传动主轴尾端的一套同步旋转机构27,走距变速箱参见图7、8,由二根上轴35、39,两根下轴33、37及齿轮手柄拔叉构成,其主要作用是改变中间传动装置直线运动的速度,以此来改变筛条间的间隙,它有齿轮11传动下轴33上的7个塔轮34旋转,通过上轴35上的变速手柄29来调节可使上轴35产生7种转速,再通过手柄30和变速齿轮36,由拔叉28调速使下轴37上的齿轮啮合,获得三种速度,通过变速手柄31由拔叉32使变速齿轮38分别与上轴39上的三个齿轮啮合,又获得三种速度,因此走距变速器可有63种转速输出,通过过桥齿轮20和齿轮13传动长丝杠,丝杠的正、反转可使中间传动装置在床身上作往复的直线运动,焊头机构参见图9、10。焊头机构包括焊轮、筛条校直装置、焊轮调整装置、焊轮冷却装置和电源输入装置,它用螺钉安装固定于前支座上的支承板97上,支承板上有方形槽,其内装有与方形槽配合的镶条43和滑块63,滑块由铰接于支承板上的母丝57,套入与操作手柄55联接的丝杆上来支承,滑块下面用螺钉联接有装板44,筛条校直装置41,其上在焊轮49一端的螺纹孔内旋入有进筛条嘴45,并有调节功能的锁紧螺母,当筛管直径改变时可以进行微调,进筛条嘴45内有二块角度与筛条角度相同的硬质合金条51夹正筛条,其夹紧力有微调螺钉52和调节手轮61调节,滑块63上联接有杠杆,它一端通过弹簧压力调节装置与装板44铰接,一端装有焊轮轴58,焊轮轴上装有焊轮49,与焊轮轴58及传电装置62联接的地方使用绝缘轴承套46和绝缘材料做成,使之与其他部件形成开路来减少高频感应涡流的电能损耗,传电装置62由变压器59次级通过通电导体l9输入电源,它是一个空心的传电装置,由进水管48导入冷却水,其内有孔,使水流入焊轮轴内的中心孔47,焊轮轴在装焊轮的一端有小孔,使水喷射在焊轮49的表面上,对焊轮进行冷却,焊轮49对筛条的压力用弹簧调节装置40的上下微调手轮54微调,焊轮49与筛条60接触的多少,在杠杆42上设有钩钉螺母53进行微调,由于筛管直径的改变,则焊轮49与进筛条嘴45需要上、下调节,由操作手柄55及其丝杆和母丝57传动滑块63调节,并有刻度环56表示调整量进行粗调,镶条43是防止滑块松动摇摆以保证筛管焊接质量,筛条60进料方向与主轴旋转方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高频转焊筛管机床,包括主轴箱、主轴、走距变速箱、焊头机构、中间传动装置和床身,其特征在于:(1)主轴箱包括前支座1、后厢壳体2及其上面的传动机构,传动机构包括电动机3、制动器4、三速变速箱5、减速器6输出齿轮9,后厢壳体2及其上面的 传动机构,传动机构包括电动机3、制动器4、三速变速箱5、减速器6和输出齿轮9,后厢壳体2的一面设置有走距变速箱,另一面设置有电器控制箱22,前支座1上设置有变压器59,固接有焊头机构,主轴从前支座和后厢壳体中穿过,前支座设置有支承主轴前端的组滑轮组15和四组调整主轴中心位置的调节装置21,后厢壳体上固定有支承主轴尾端的轴承夹板25,后厢壳体2内有长轴12,一端有齿轮14,一端可带动后厢壳体尾端挂轮板上的齿轮11。(2)主轴是一个空心轴,一端大,一端小,在大的一端安装有定位 胎具23,其上均布有横梁88恰好通过进入主轴内的槽孔,主轴上装设有齿轮8和7及输入高频电源的铜套24和炭刷17,还设置有联接和传动主轴尾端的一套同步旋转机构27的软联轴器26,主轴上的齿轮7分别带动长光杆74和走距变速箱齿轮14。(3) 走距变速箱由二根上轴35、39,二根下轴33、37及齿轮手柄、拔叉等构成,下轴33上有7个塔轮34,与上轴35上的齿轮用调速手柄29分别啮合变速,上轴35上有变速齿轮36和手柄30,拔叉28使变速齿轮36分别与下轴37上的齿轮啮合变速,下轴37上的齿轮有手柄31和拔叉32,使变速齿轮38分别与上轴39上的二个齿轮啮合,变速箱由齿轮11传入动力,由带动长丝杠70旋转的过桥齿轮20和齿轮13。(4)焊头机构包括焊轮、筛条校直装置、焊轮调整装置、焊轮冷却装置和电源输入装置,焊头 构用螺钉安装固定于前支座1上的支承板97上,支承板上有方形槽,其内装有与方形槽配合的镶条43和滑块63,滑块由铰接于支承板97上的母丝55套入与操作手柄联接的丝杆上来支承。滑块下面用螺钉联接有装板44及筛条校直装置41,其上在焊轮49一端的螺孔内旋入有进筛条嘴45,并有调节功能的锁紧螺母,进筛条嘴内有二块角度与筛条角度相同的夹正筛条60的硬质合金条51,并有微调螺钉52,调节手轮61,滑块63上联接有杠杆42,它一端通过弹簧压力调节装置与装板44铰接,一端有焊轮轴58,焊轮轴上装有焊轮49,焊轮轴58的传电装置62是一个空心的传电装置,由进水管48导入冷水,其内有孔使水流入焊轮轴内的中心孔47内,焊...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕任,
申请(专利权)人:陈仕任,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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