【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接、金属涂层及硬化处理方面的工艺和设备。在已知的真空粉末感应堆焊工艺中是先使另件处于规定的真空度，然后进行感应加热(见图1a)所示。本专利技术认为这种工艺方法的缺点是(1)单件生产循环时间为抽真空时间与加热时间的总和。因此循环时间长，生产效率低。(2)提高加热速度虽能提高生产效率，但也会增加填充粉末层固有的温度梯度，而使底层合金粉末熔化后形成过热组织，甚至产生基体对涂层的“冲淡”。这些现象降低了涂层的工作性能。(3)底层粉末的优先熔化会使表层粉末结成团块漂浮起来，特别是对锥面进行堆焊时，这些团块会因重力作用滑出填充槽，不仅造成了粉末的浪费，而且造成填充合金不足形成废品。因此为了克服上述(2)(3)中的缺点，只得降低加热速度，延长加热时间，这样便进一步降低了生产效率，並扩大了热影响区，降低了基体的强度。鉴于上述已有技术存在的问题，本专利技术的任务是先使另件加热再抽真空。本专利技术认为，在常压下加热使粉末颗粒性质发生了变化，由于粉末层温度梯度的存在，这种变化是不均匀的，底层粉末的熔点变得高于表层，这恰与粉层的温度梯度相对应。适当地选择在常压下加热的时间，...
【技术保护点】
一种粉末感应堆焊的工艺，其特征在于工件在常压下先加热再抽真空。
【技术特征摘要】
1.一种粉末感应堆焊的工艺，其特征在于工件在常压下先加热再抽真空。2.一种按照权利要求1所说的工艺，其特征在于所说的先加热是指工件堆焊部位先加热至300...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。