【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增材制造技术(3D打印)所用金属和陶瓷粉体的制造装置,特别是高熔点难熔金属和多元合金化粉体的制造装置。
技术介绍
随着增材制造技术(3D打印)快速兴起,在航天、航空和能源领域有广泛应用前景,在复杂结构件和梯度材料制造中,有传统制造方法不可比拟的优势。其中,增材制造所用粉体材料是该技术应用的关键。目前增材制造技术所用材料主要集中在:钛镍合金、钢铁、陶瓷、镁铝合金及钴、铼等稀有金属材料。以往,根据粉末冶金发展来的粉体制造方法,不能很好地满足增材制造需要。颗粒的高球型度、粒度、粒度分布、松装比、含氧及夹杂量和成品率都不稳定。虽然现有方法中,物理制粉法(气雾化、水雾化、真空雾化、等离子旋转电极和射频等离子体炬雾化)及化学方法制造的粉体有所改善,但不能有效同时满足上述全部要求。而且制造成本高,制粉类型单一,对高熔点材料很难奏效。已知的射频等离子体法虽然效果比较理想,但至少需要在已经加工细化的粉体基础上再次制造,而且不能一次直接制成合金化粉体。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属和陶瓷粉末的多电极等离子弧连续制造装置。本技术包括扩容室喷嘴、等离子弧发生器电极、推进器、原料棒、原料棒夹具,扩容室喷嘴内壁衬耐高温材料,扩容室喷嘴的前端两侧具有喷嘴水冷却进口,等离子弧发生器电极位于扩容室喷嘴的中部内,扩容室喷嘴的后端具有保护气体进口,氩气或其他惰性保护气体从保护气体进口进入,原料 ...
【技术保护点】
一种金属和陶瓷粉末的多电极等离子弧连续制造装置,其特征在于:包括扩容室喷嘴(1)、等离子弧发生器电极(3)、推进器(5)、原料棒(6)、原料棒夹具(7),扩容室喷嘴(1)内壁衬耐高温材料,扩容室喷嘴(1)的前端两侧具有喷嘴水冷却进口(2),等离子弧发生器电极(3)位于扩容室喷嘴(1)的中部内,扩容室喷嘴(1)的后端具有保护气体进口(4),原料棒(6)通过原料棒夹具(7)与推进器(5)固定在一起;推进器(5)是由法兰盘(51)、两根导向杠(52)和两根丝杠(53)组成,法兰盘(51)中间具有通孔(511)用于穿设原料棒夹具(7),法兰盘(51)开设有两个导向孔(512)和两个螺孔(513),两个导向孔(512)相对,两个螺孔(513)相对,两根导向杠(52)分别穿过两个导向孔(512),两根丝杠(53)分别穿过两个螺孔(513),原料棒夹具(7)和推进器(5)带动原料棒(6)前进进入等离子弧发生器电极(3)处。
【技术特征摘要】
1.一种金属和陶瓷粉末的多电极等离子弧连续制造装置,其特征在于:
包括扩容室喷嘴(1)、等离子弧发生器电极(3)、推进器(5)、原料棒(6)、
原料棒夹具(7),扩容室喷嘴(1)内壁衬耐高温材料,扩容室喷嘴(1)的
前端两侧具有喷嘴水冷却进口(2),等离子弧发生器电极(3)位于扩容室喷
嘴(1)的中部内,扩容室喷嘴(1)的后端具有保护气体进口(4),原料棒
(6)通过原料棒夹具(7)与推进器(5)固定在一起;推进器(5)是由法...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晓红,毛春昱,刘松青,田梅,
申请(专利权)人:吉林工程技术师范学院,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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