【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及焊接
，尤其是一种塑料的高频焊接装置。
技术介绍
目前，国内外的整体平面焊接通常采用平面焊接设备，该设备利用高温平面焊板对被焊接产品的一次性整体压焊实现被焊接产品表面上各个焊接点的焊接，但有时由于焊板对被焊接产品表面所产生的压力以及焊板表面温度的分布不均匀，会导致被焊接产品的某些部分焊接不牢固或者未能焊接造成假焊。该设备技术难度较大，造价昂贵达上百万美金，而且使用功率大，约为35KW。使用该设备不但产品质量不稳定，而且投入成本较高，生产过程中耗电量大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成品合格率高，每一个焊接点均焊接牢固，产品质量可靠，并且投入成本低，在使用过程中节约能源的，从而达到低投入高产出的高频焊接装置。为完成上述目的所采取的技术方案该装置包括工作小车，工作小车两边设置台架，工作小车上方有高频压焊头；所述的高频压焊头为筒式，高频压焊头的转动轴两端分别设置在台架上；所述的台架中部设置导轨；所述的工作小车设置在导轨上，工作小车底部有纵向安装的齿条，齿条与转动轴上的齿轮啮合，转动轴两端分别放在台架上；转动轴通过传动装置与蜗轮减速器的输出端连接，蜗轮减速器的输入端通过另一传动装置与电机连接。本技术的装置有如下优点筒式高频压焊头通过与被焊接产品的匀速的连续线接触，逐步推进、逐步挤压出被焊接产品中的空气、逐步焊接，使被焊接产品中不残留空气，每个焊接点均匀焊接，焊接牢度高，产品合格率达到90％以上；并且该装置造价低，降低了投入的成本，使用功率仅为3.5KW，大大节约了能源。附图说明图1是本技术的结构图图2是本技术的侧视图具体实施方式本技术结合图...
【技术保护点】
一种高频焊接装置，包括工作小车（１），工作小车（１）两边设置台架（２），工作小车（１）上方有高频压焊头（３），其特征在于：所述的高频压焊头（３）为筒式，高频压焊头（３）的转动轴（４）两端分别设置在台架（２）上；所述的台架（２）中部设置导轨（８）；所述的工作小车（１）设置在导轨（８）上，工作小车（１）底部有纵向安装的齿条（５），齿条（５）与转动轴（７）上的齿轮（６）啮合，转动轴（７）两端分别放在台架（２）上；转动轴（７）通过传动装置（９）与蜗轮减速器（１０）的输出端连接，蜗轮减速器（１０）的输入端通过另一传动装置（１１）与电机（１２）连接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：许根生，
申请(专利权)人：上海泖峰汽车塑料件厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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