对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置制造方法及图纸

技术编号:8587756 阅读:282 留言:0更新日期:2013-04-18 01:23
本发明专利技术公开了一种对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置,它包括机架(1)和环形履带(2),环形履带(2)上设有卡口(2.1),机架(1)上固定有挡板(4),机架(1)上还安装有磁铁、放料气缸(5)、履带后齿轮(6)和与圆弧导向面(3)同心的履带前齿轮(7),两个履带齿轮中至少一个是由电动机驱动的主动轮,环形履带(2)啮合在两个履带齿轮上,圆弧导向面(3)与履带前齿轮(7)之间的间隙构成翻转电池通道(8),磁铁位于环形履带(2)的下履带(2.2)的上方,放料气缸(5)的活塞杆上固定有用于将电池压入塑泡(10)内的压条(9)。该装置能加快速度、提高工作效率、降低劳动强度、节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池包装设备,具体讲是一种对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置
技术介绍
圆柱形电池的吊卡式包装是指用吊卡和固定在吊卡上的塑泡将电池包裹的包装方式。吊卡式包装需要将已经分料成组的每组电池放入对应的塑泡内,即放料。传统的放料采用人工操作,但人工操作速度慢、劳动强度大、效率低下,使得企业的用人量增大,而在劳动力紧缺人工成本不断上涨的当下,传统的人工放料方式显然不能满足企业生存、发展的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种能加快速度、提高工作效率、降低劳动强度、节省人工成本的对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置。 本专利技术的技术解决方案是,提供一种对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置,它包括机架和宽度小于电池长度的环形履带,环形履带上设有多组容置电池的卡口,机架上固定有带圆弧导向面的挡板,机架上还安装有磁铁、放料气缸、履带后齿轮和与圆弧导向面同心的履带前齿轮,两个履带齿轮中至少一个是由电动机驱动的主动轮,环形履带啮合在两个履带齿轮上,圆弧导向面与履带前齿轮之间的间隙构成翻转电池通道,磁铁位于环形履带的下履带的上方,放料气缸的活塞杆上固定有用于将电池压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置,其特征在于:它包括机架(1)和宽度小于电池长度的环形履带(2),环形履带(2)上设有多组容置电池的卡口(2.1),机架(1)上固定有带圆弧导向面(3)的挡板(4),机架(1)上还安装有磁铁、放料气缸(5)、履带后齿轮(6)和与圆弧导向面(3)同心的履带前齿轮(7),两个履带齿轮中至少一个是由电动机驱动的主动轮,环形履带(2)啮合在两个履带齿轮上,圆弧导向面(3)与履带前齿轮(7)之间的间隙构成翻转电池通道(8),磁铁位于环形履带(2)的下履带(2.2)的上方,放料气缸(5)的活塞杆上固定有用于将电池压入塑泡(10)内的压条(9)。

【技术特征摘要】
1.一种对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置,其特征在于它包括机架(I)和宽度小于电池长度的环形履带(2),环形履带(2)上设有多组容置电池的卡口(2.1 ),机架(I) 上固定有带圆弧导向面(3)的挡板(4),机架(I)上还安装有磁铁、放料气缸(5)、履带后齿轮(6)和与圆弧导向面(3)同心的履带前齿轮(7),两个履带齿轮中至少一个是由电动机驱动的主动轮,环形履带(2)啮合在两个履带齿轮上,圆弧导向面(3)与履带前齿轮(7)之间的间隙构成翻转电池通道(8),磁铁位于环形履带(2)的下履带(2. 2)的上方,放料气缸(5) 的活塞杆上固定有用于将电池压入塑泡(10 )内的压条(9 )。2.根据权利要求1所述的对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置,其特征在于机架(I)上可转动配合有第一轴(11)和第二轴(12),第一轴(11)上固定有第一传动齿轮 (13),履带前齿轮(7)固定在第二轴(12)上,第二轴(12)上还固定有第二传动齿轮(14),电动机为伺服电动机(22),电动机的输出轴固定有输出齿轮(15),输出齿轮(15)与第一传动齿轮(13)啮合,第一传动齿轮(13)与第二传动齿轮(14)啮合。3.根据权利要求1所述的对圆柱形电池进行吊卡式包装的放料装置,其特征在于环形履带(2)表面设有多组凸齿(2. 3),每相邻两组凸齿(2. 3)之间的距离相等,每组为五个等距的凸齿(2. 3),每相邻的两个凸齿(2. 3)构成了容置单个电池的卡口(2.1)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡新凯陈建胜任豪郑跃
申请(专利权)人:中银宁波电池有限公司
类型:发明
国别省市:

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