电池用包装材料制造技术

【课题】本发明专利技术的目的在于提供一种膜状的电池用包装材料，其能够代替现有的膜状的电池用包装材料中的粘接层和基材层而将涂敷层设置为最外表面层，由此来实现薄膜化，该膜状的电池用包装材料具备耐药品性、成型性、和阻隔层与涂敷层的层间密合性，能够缩短生产周期。【解决方法】在包括至少依次具有涂敷层、阻隔层和密封层的叠层体的电池用包装材料中，该涂敷层至少具有第一涂敷层、第二涂敷层和第三涂敷层3个层，该第一涂敷层位于最外表面层，该第三涂敷层配置为位于阻隔层侧，分别用含有热固性树脂和固化促进剂的树脂组合物的固化物形成该第一涂敷层、第二涂敷层和第三涂敷层，并且使其满足特定的硬度，由此能够薄膜化，耐药品性、成型性、和阻隔层与涂敷层的层间密合性优异，并且能够缩短生产周期而高效地制造。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的第一方式A设及通过在阻隔层上将涂敷层设置为最外表面层来使其薄膜 化的膜状的电池用包装材料，能够缩短生产周期。 本专利技术的第二方式B设及通过在阻隔层上将涂敷层设置为最外表面层来使其薄膜 化的膜状的电池用包装材料，具备优异的成型性，并且也能够缩短生产周期。
技术介绍
W往，开发了各种类型的电池，在所有电池中，用于封装电极、电解质等电池元件 的包装材料成为不可欠缺的部件。W往，作为电池用包装大多使用金属制的包装材料。 另一方面，伴随着电动汽车、混合电动汽车、个人电脑、照相机、便携电话等的高性 能化，对于电池要求各种各样的形状，并且要求薄型化、轻质化。然而，W往大量使用的金属 制的电池用包装材料存在难W追随形状的多样化、并且在轻质化方面也存在限度的缺点。 为此，作为容易加工为多样的形状且能够实现薄型化、轻质化的电池用包装材料， 提出了依次叠层有基材层/粘接层/阻隔层/密封层的膜状的叠层体(例如，参照专利文献 1)。运样的膜状的电池用包装材料形成为通过使密封层彼此对置并由热封将周缘部热烙 接，能够封装电池元件。 另一方面，近年来，对电池的小型化、薄型化的需求日益提高，为了满足该需求，要 求膜状的电池用包装材料能够进一步薄膜化。作为使膜状的电池用包装材料整体薄膜化的 方法，可W列举将使用厚度10~20WI1左右的树脂膜的基材层薄膜化的方法。然而，在树脂膜 的薄膜化中，存在制造上的限度，并且存在由于树脂膜的薄膜化所需要的加工成本而使得 电池用包装材料的制造成本也上升的问题。 另外，与树脂膜相比，通过涂敷热固性树脂而形成的涂敷层能够使膜厚大幅降低， 因此，在将膜状的电池用包装材料整体薄膜化时，将叠层于阻隔层上的粘接层和基材层变 换成由热固性树脂形成的涂敷层也是有效的。当运样取代粘接层和基材层而设置涂敷层 时，该涂敷层为了确保其基本性能，要求具有能够赋予绝缘性的程度的厚膜。因此，作为利 用现有技术在阻隔层上设置能够赋予绝缘性的涂敷层的方法，可W列举在阻隔层上厚膜涂 敷热固性树脂的方法、或在阻隔层上重复多次热固性树脂的薄膜涂敷来叠层多个涂敷层的 方法。然而，前者的方法中，存在由于厚膜涂敷在涂敷层中容易产生气泡，难W形成无针孔 的涂敷层的缺点。另外，前者和后者的方法的双方均利用现有技术使用热固性树脂来形成 涂敷层，在固化工序中需要将高溫条件下的熟化进行数日~数周，因此，存在导致生产周期 的长期化、因长时间暴露于高溫条件和溫度变化而发生制品不良的问题。特别是在后者的 方法中，为了形成多个涂敷层，需要实施多次固化工序，需要非常长的生产周期，因此是不 现实的。[000引另外，在膜状的电池用包装材料中，当取代粘接层和基材层而将涂敷层设置为最 外表面层时，在该涂敷层中，除了绝缘性W外，作为基本性能，具备对电解液、酸、碱、有机溶 剂等药品的附着的耐性(耐药品性)也是重要的。另外，在膜状的电池用包装材料中，为了使 压制成型和压花加工中的成型-加工性和操作性良好，成型性优异、在表面具备滑爽性也是 重要的。 W运样的现有技术为背景，迫切需要开发一种电池用包装材料，通过在阻隔层上 将涂敷层设置为最外表面层使其薄膜化，能够缩短生产周期，并且能够赋予成型性、耐药品 性、滑爽性等的功能性。 另外，近年来，对于电池性能的进一步提高的需求不胜枚举，伴随于此，要求增大 电池容量。膜状的电池用包装材料通过冲压成型等加工为规定形状，封装电池元件，因此， 为了实现增大电池容量，需要提高膜状的电池用包装材料的成型性、增大成型深度(成型时 的伸展）。 W运样的现有技术为背景，进行着技术的开发，在通过取代粘接层和基材层而设 置涂敷层来实现薄膜化的膜状的电池用包装材料中使优异的成型性、生产周期的缩短化成 为可能。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2001-202927号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 本专利技术的第一方式A的目的在于提供一种膜状的电池用包装材料，其通过取代现 有的膜状的电池用包装材料中的粘接层和基材层而设置涂敷层作为最外表面层，能够实现 薄膜化，并且能够实现生产周期的缩短化。 本专利技术的第二方式B的目的在于提供一种膜状的电池用包装材料，通过取代现有 的膜状的电池用包装材料中的粘接层和基材层而设置涂敷层作为最外表面层，能够实现薄 膜化，具备优异的成型性，并且能够实现生产周期的缩短化。 用于解决课题的方法 第一方式A中，本专利技术的专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，在 包括至少依次具有涂敷层、阻隔层和密封层的叠层体的电池用包装材料中，该涂敷层具有2 层W上的多层结构，并且构成该涂敷层的各层由含有热固性树脂和固化促进剂的树脂组合 物的固化物形成，由此，能够薄膜化，并且能够缩短生产周期而进行高效的制造。 另外，第一方式A的电池用包装材料中，发现通过使构成上述涂敷层的各层的弹性 模量满足1500~eOOOMPa，能够具备优异的成型性。另外，发现通过使上述涂敷层内至少1个 层的弹性模量满足2500~eOOOMPa，能够具备优异的耐药品性。另外，发现通过在上述涂敷 层内在位于最外表面层的层含有滑爽剂、特别是反应性滑爽剂，能够赋予优异的滑爽性。 另外，第一方式A中，发现通过使具有上述结构的电池用包装材料中的上述涂敷层 的至少1个层中含有颜料和/或染料，能够对电池用包装材料赋予识别性，并且可W提高热 传导率，提高放热性。 本专利技术第一方式A是基于该见解进一步进行研究而完成的。 另外，第二方式B中，本专利技术的专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发 现，在包括至少依次具有涂敷层、阻隔层和密封层的叠层体的电池用包装材料中，通过使该 涂敷层设定为由含有热固性树脂和固化促进剂的树脂组合物的固化物形成的单层或多层 结构，并且在该涂敷层的至少1个层的形成中所使用的上述树脂组合物中含有反应性树脂 珠，能够提高成型性并且缩短生产周期。另外，发现通过使具有上述结构的电池用包装材料 中的上述涂敷层的至少1个层中含有颜料和/或染料，能够对电池用包装材料赋予识别性， 并且可W提高热传导率，提高放热性。本专利技术的第二方式B是基于该见解进一步进行研究而 完成的。目P，本专利技术的第一方式A和第二方式B分别提供下述所示的方式的专利技术。(第一方式A) 项1A. -种电池用包装材料，其特征在于， 包括至少依次具有涂敷层、阻隔层和密封层的叠层体， 上述涂敷层具有2层W上的多层结构， 构成上述涂敷层的各层由含有热固性树脂和固化促进剂的树脂组合物的固化物 形成。 项2A.如项IA所述的电池用包装材料，其中，构成上述涂敷层的各层的弹性模量为 1500~SOOOMPa。 项3A.如项IA或2A所述的电池用包装材料，其中，构成上述涂敷层的层内，至少1个 层的弹性模量为2500~eOOOMPa。 项4A.如项IA~3A中任一项所述的电池用包装材料，其中， 上述涂敷层为2层结构， 构成上述涂敷层的层内，与阻隔层面接的层的弹性模量为1500~eOOOMPa，最外表 面层的弹性模量为3000~eOOOMPa。 项5A.如项IA~3A中任一项所述的电池用包装材料，其中， 上述涂敷层为3层结构， 构成上述涂敷层的层内，与阻隔层面接的层的弹性模量为1500~eOOOMPa，位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池用包装材料，其特征在于：包括至少依次具有涂敷层、阻隔层和密封层的叠层体，所述涂敷层具有2层以上的多层结构，构成所述涂敷层的各层由含有热固性树脂和固化促进剂的树脂组合物的固化物形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本洋平，山下力也，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP