本发明专利技术公开了一种改善玻璃微珠幕上玻璃微珠粘结牢固性的方法，具体为：在幕坯上表面均匀涂敷一层白乳胶层，待白乳胶自然蒸发至5~8成干时，在白乳胶层上均匀筛撒一层玻璃微珠；待筛撒玻璃微珠后，在90~115℃烘干35~120秒，得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕；其中，所述幕坯由下而上依次铺设有幕底、幕基和幕面。本发明专利技术还严格控制了白乳胶层的厚度以及玻璃微珠的尺寸和筛撒密度，且选用聚乙烯醇缩醛改性的白乳胶以克服传统白乳胶会因潮气发生粘结强度下降的缺陷，另外，在玻璃微珠幕的表面还加设一层玻璃微珠防脱层以加固玻璃微珠。本发明专利技术方法可有效改善玻璃微珠幕上玻璃微珠的粘结牢固性，从而保证玻璃微珠幕具有良好稳定投影效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃微珠幕，具体涉及。
技术介绍
目前，用于电影或视频影像投影的投影幕多是由一黑色底板和一白色的聚氯乙烯(PVC)薄层叠加而成的。传统的投影幕反射率(增益)参数低，造成投影呈现的图像颜色暗，需要在黑暗的空间内才能看清投影的图像；且传统的投影幕散射能力差，投影所呈现的图像只能在小视角内才能看清。为了提高投影幕的反射能力和散射能力，人们提出了一种在PVC膜上粘黏了玻璃微珠的玻璃微珠幕。但是，这种玻璃微珠幕常见的缺陷是怕潮，使用不当会掉珠。更由于其表面不平整，容易被弄脏，因此在清理玻璃微珠幕表面的污染物时，其表面的玻璃微珠更易被刮离。再或者，这种玻璃微珠幕作为手拉式幕布时，随着玻璃微珠幕被反复地卷起或放下，玻璃微珠也很容易掉落。虽然人们陆续地提出了在PVC中混合金属粉的金属幕，但是其成本高，且视角小。相比之下，玻璃微珠幕的成本介于白塑幕和金属幕之间，图像呈现效果也较好；因此，有必要在现有技术的基础上提供一种能提高玻璃微珠在玻璃微珠幕上粘结强度的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是 ，该方法具体为在幕坯上表面均匀涂敷一层白乳胶层，待白乳胶自然蒸发至51成干时，在白乳胶层上均匀筛撒一层玻璃微珠；待筛撒玻璃微珠后，在9(Tll5°C烘干35 120秒，得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕；其中，所述幕坯由下而上依次铺设有一层黑色幕底、至少一层幕基以及一层白色幕面，幕基为机织布或玻纤布，如涤纶针织布和玻纤经纬布等。在白乳胶处于51成干时，白乳胶正处于一种收缩状态，这个时刻在其表面筛撒玻璃微珠，可以实现玻璃微珠在幕还上的牢固粘结。需要补充的是，这里的5 8成干是指白乳胶层中50 80%的溶剂已挥发掉，剩余2(Γ50%的溶剂未挥发。优选的技术方案可以是上述白乳胶层湿态下的厚度为3(Γ40μπι，干态下的厚度为1(Γ25 μ m,上述玻璃微珠的筛撒密度为45(T550g/m2。白乳胶层的厚度和玻璃微珠的筛撒密度对于实现玻璃微珠在幕坯上的牢固粘结以及实现高反射率非常重要。白乳胶层过薄，则玻璃微珠容易粘结不牢固；白乳胶层过厚，则白乳胶层易出现表干内湿的现象，进而导致白乳胶层产生收缩纹甚至开裂。玻璃微珠的筛撒密度过高，则多余玻璃微珠粘结不牢；筛撒密度过低，则幕布的反射率不能得到有效地保证。进一步优选的技术方案可以是上述玻璃微珠的粒径上限至多为15 20μπι。若玻璃微珠的粒径超过15 20 μ m，则意味着至少存在部分的玻璃微珠其只有少于1/2的体积被镶嵌在白乳胶层中，这部分的玻璃微珠不能有效地被白乳胶层粘结住。优选的技术方案可以是上述玻璃微珠的折射率在1. 9以上。该玻璃微珠由于加入了氧化钡、二氧化钛和稀土成分，其熔化圆度接近100%，折射率高，其反光效果比普通玻璃微珠高出6倍以上；完美的圆度和高折射性使得使用这种玻璃微珠可以极大地增强幕布的反射效果，提高幕布的增益。优选的技术方案还可以是上述白乳胶为含有改性剂的聚醋酸乙烯酯胶粘剂，且改性剂为聚乙烯醇缩醛，如聚乙烯醇缩甲醛。由于常用的白乳胶耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，吸湿后其粘结强度会下降，这也正是玻璃微珠幕受潮的主要后果之一；因此，可以采用聚乙烯醇和醛类缩合得到的聚乙烯醇缩醛对聚醋酸乙烯酯进行改性，使白乳胶的耐水性有所改善。此外，白乳胶在高温下易产生蠕变现象，使其粘结性下降；通过聚乙烯醇缩醛改性也可改善其抗高温蠕变性，故有助于拓宽玻璃微珠幕使用的环境温度。进一步优选的技术方案可以是上述粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕的表面增设有一层透明的玻璃微珠防脱层。玻璃微珠防脱层可以是连续的或不连续的，可以是通过喷涂的方式获得，也可以是通过涂敷或压印的方式获得，其主要是起到进一步加固玻璃微珠的作用。本专利技术的优点和有益效果在于本专利技术首先考虑了白乳胶的挥发特点，选择了在其处于收缩状态的5、成干的时刻在其表面筛撒玻璃微珠,使得玻璃微珠可以被正处于逐渐收缩的白乳胶层有效地粘结住；其次，严格控制了白乳胶层的厚度以及玻璃微珠的尺寸和筛撒密度，既保证玻璃微珠与白乳胶层有效粘结，又避免了白乳胶层因过厚而开裂，或筛撒密度过低而造成反射率的不足；再次，采用了聚乙烯醇缩醛改性的白乳胶代替传统的聚醋酸乙烯酯白乳胶，使白乳胶的耐水性和耐湿性提高，克服了传统的白乳胶因潮气而发生粘结强度下降的缺陷，也改善了传统的白乳胶的抗高温蠕变性，从而使得玻璃微珠幕中白乳胶层对玻璃微珠具有良好且稳定的粘结性；最后，在玻璃微珠幕的表面还加设一层透明的玻璃微珠防脱层，起到 了进一步加固玻璃微珠的作用。本专利技术方法可以有效地改善玻璃微珠幕上玻璃微珠粘结牢固性，从而保证玻璃微珠幕具有良好且稳定的投影效果。附图说明图1是按照本专利技术方法制得的玻璃微珠幕的一种结构示意 图2是按照本专利技术方法制得的玻璃微珠幕的另一种结构示意图。其中，1、眷还，2、白乳月父层;3、玻璃微珠；4、防脱层；11、眷底；12、眷基；13、眷面。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术是，该方法具体为在幕坯I上表面均匀涂敷一层白乳胶层2，待白乳胶自然蒸发至51成干时，在白乳胶层2上均匀筛撒一层玻璃微珠3 ;待筛撒玻璃微珠3后，在9(Tll5°C烘干35 120秒，得到粘结有玻璃微珠3的玻璃微珠幕；其中，幕坯I由下而上依次铺设有一层黑色幕底11、至少一层幕基12以及一层白色幕面13，幕基可为机织布或玻纤布，如涤纶针织布或玻线经纬布。按照此方法所得的玻璃微珠幕的结构示意图如图1所示。其中，白乳胶层湿态下的厚度为3(Γ40 μ m,干态下的厚度为1(Γ25 μ m,,玻璃微珠3的筛撒密度为45(T550g/m2，且玻璃微珠3的粒径上限至多为15 20 μ m。优选地，玻璃微珠3为折射率在1. 9以上的高折射率玻璃微珠。此外，白乳胶为聚乙烯醇缩醛改性的聚醋酸乙烯酯胶粘剂，聚乙烯醇缩醛可为聚乙烯醇缩甲醛。其改性方法可以是将白乳胶用醋酸乙酯溶解稀释，将聚乙烯醇缩甲醛同样用醋酸乙酯溶解，随后这两者经混合、增塑后过滤，滤液则为改性后的白乳胶。此外，还可在按照上述方法得到的粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕的表面增设一层透明的玻璃微珠防脱层4。该具有玻璃微珠防脱层4的玻璃微珠幕的结构示意图如图2所示。如图2所示，玻璃微珠防脱层4为不连续的，通过喷涂方式获得。实际上，玻璃微珠防脱层4还可以是连续的，但其表面需要具有凹凸结构；该玻璃微珠防脱层4还可以是通过涂敷或压印的方式获得。不管玻璃微珠防脱层4为何种结构或通过何种方式获得，其主要是起到进一步加固玻璃微珠3的作用，且不显著降低玻璃微珠幕的反射率即可。综合上述介绍，本专利技术方法分别从以下几个方面来提高玻璃微珠幕上的玻璃微珠的粘结牢固性，从而保证玻璃微珠幕具有良好且稳定的投影效果 一、选择了在白乳胶处于收缩状态的5、成干的时刻在其表面筛撒玻璃微珠,使得玻璃微珠可以被正处于逐渐收缩的白乳胶层有效地粘结住； 二、严格控制了白乳胶层的厚度以及玻璃微珠的尺寸和筛撒密度，既保证玻璃微珠与白乳胶层有效粘结，又避免 了白乳胶层因过厚而开裂，或玻璃微珠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改善玻璃微珠幕上玻璃微珠粘结牢固性的方法，其特征在于，该方法具体为：在幕坯上表面均匀涂敷一层白乳胶层，待白乳胶自然蒸发至5~8成干时，在白乳胶层上均匀筛撒一层玻璃微珠；待筛撒玻璃微珠后，在90~115℃烘干35~120秒，得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕；其中，所述幕坯由下而上依次铺设有一层黑色幕底、至少一层幕基以及一层白色幕面，幕基为机织布或玻纤布。
【技术特征摘要】
1.一种改善玻璃微珠幕上玻璃微珠粘结牢固性的方法，其特征在于，该方法具体为 在幕坯上表面均匀涂敷一层白乳胶层，待白乳胶自然蒸发至51成干时，在白乳胶层上均匀筛撒一层玻璃微珠；待筛撒玻璃微珠后，在9(Tll5°C烘干35 120秒，得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕；其中，所述幕坯由下而上依次铺设有一层黑色幕底、至少一层幕基以及一层白色幕面，幕基为机织布或玻纤布。2.如权利要求1所述的改善玻璃微珠幕上玻璃微珠粘结牢固性的方法，其特征在于， 所述白乳胶层湿态下的厚度为3(Γ40μπι，干态下的厚度为1(Γ25μπι，所述玻璃微珠的筛撒密度为 45(T5...
【专利技术属性】
技术研发人员：章洪良，蒋洪，刘长青，
申请(专利权)人：江阴东恒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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