【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑机。
技术介绍
现有的注塑机料筒外壁都设有保温措施，而在注塑加工时，料筒的外围热量散发很大，要保持注塑时料筒里的注塑材料的温度稳定，需消耗大量的电能，这样造成能源的巨大浪费；料筒外围的温度比较高，工人在生产过程中，如不小心碰上料筒就会被烫伤，而且夏天时生产车间温度很高，加上注塑机料筒散发出来的热量，工人在车间工作更显得闷热。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可减少清洗工作量，成产效率高，且料筒具有减少热量散发作用的注塑机。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种注塑机，包括加料机构，及与加料机构配合连接的注射装置，及与注射装置连接的注塑模具，及与注塑模具通过两根水管连接的水循环机构，所述注射装置包括料筒、螺杆、喷嘴，所述螺杆设置在料筒内，所述喷嘴设置在料筒的末端，所述料筒外设置有加热器，所述加热器外壁上安装有保温层且所述的保温层外壁安装有壳体，所述壳体内设有陶瓷纤维，所述的料筒内壁安装有耐磨层。作为优选的技术方案，所述喷嘴包括射嘴本体，所述射嘴本体内具有流质流道，所述射嘴本体的后端设置有台阶孔，所述的射嘴本体的台阶孔具有与流质流道相通的内螺纹段。作为优选的技术方案，所述射嘴本体的台阶孔内设置有注塑过虑件和挡环，所述挡环位于注塑过虑件的后端。作为优选的技术方案，所述两根水管分别为进水管与出水管，所述进水管设置在出水管的上方作为优选的技术方案，所述进水管与出水管分别与水循环机构内的分水器进水腔、分水器出水腔相互导通。本专利技术的有益效果是通过采用上述技术方案，该注塑机可减少清洗的工作量，注塑模具上机后，通过水循环机构保证...
【技术保护点】
一种注塑机，其特征在于：包括加料机构，及与加料机构配合连接的注射装置，及与注射装置连接的注塑模具，及与注塑模具通过两根水管连接的水循环机构，所述注射装置包括料筒、螺杆、喷嘴，所述螺杆设置在料筒内，所述喷嘴设置在料筒的末端，所述料筒外设置有加热器，所述加热器外壁上安装有保温层且所述的保温层外壁安装有壳体，所述壳体内设有陶瓷纤维，所述的料筒内壁安装有耐磨层。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于包括加料机构，及与加料机构配合连接的注射装置，及与注射装置连接的注塑模具，及与注塑模具通过两根水管连接的水循环机构，所述注射装置包括料筒、螺杆、喷嘴，所述螺杆设置在料筒内，所述喷嘴设置在料筒的末端，所述料筒外设置有加热器，所述加热器外壁上安装有保温层且所述的保温层外壁安装有壳体，所述壳体内设有陶瓷纤维，所述的料筒内壁安装有耐磨层。2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于所述喷嘴包括射嘴本体，所述射嘴本体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义清，余一波，
申请(专利权)人：宁波赫仕机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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