塑模成型设备及方法技术

技术编号:8481163 阅读:201 留言:0更新日期:2013-03-27 23:41
一种塑模成型设备,包括有用以塑模成型的成型机台及用以切除注塑件浇口的废料的模具内切装置,所述成型机用以执行射胶、保压及冷却的步骤从而制作出注塑件,所述模具内切装置包括有切刀及用以推动所述切刀移动的推动模组,所述切刀的一端连接所述推动模组,另一端抵接于所述注塑件与废料的接口处,所述塑模成型设备还包括有控制模组,所述控制模组用以检测所述成型机台的射胶动作,当检测到射胶动作后,所述控制模组驱动所述推动模组工作,以推动所述切刀对废料进行切除。本发明专利技术还揭示了一种塑模成型方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
在塑模成型的过程中,用于注塑塑胶件的模具内通常设有一个或多个模穴,每一 模穴与一走胶流道相连,熔融的塑胶颗粒通过走胶流道流进模穴内,再经过保压、冷却等步 骤后模穴内的塑胶原料即可固化成型,制作出与模穴的形状相对应的注塑件。然而,所述注 塑件与走胶流道内固化的废料相连(注塑件与废料相连的接口通常称为浇口,该浇口为注 塑件接收塑胶原料的入口),通常需要人工剪切的方式将注塑件浇口的废料切除,这种人工 剪切的方式效率不高,而且剪切位置易于出现偏差,导致产品的质量参差不齐。
技术实现思路
鉴于以上内容,有必要提供一种有利于提高生产效率并提高注塑产品的质量的塑 模成型设备及方法。一种塑模成型设备,包括有用以塑模成型的成型机台及用以切除注塑件浇口的废 料的模具内切装置,所述成型机用以执行射胶、保压及冷却的步骤从而制作出注塑件,所述 模具内切装置包括有切刀及用以推动所述切刀移动的推动模组,所述切刀的一端连接所述 推动模组,另一端抵接于所述注塑件与废料的接口处,所述塑模成型设备还包括有控制模 组,所述控制模组用以检测所述成型机台的射胶动作,当检测到射胶动作后,所述控制模组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑模成型设备,包括有用以塑模成型的成型机台及用以切除注塑件浇口的废料的模具内切装置,所述成型机用以执行射胶、保压及冷却的步骤从而制作出注塑件,所述模具内切装置包括有切刀及用以推动所述切刀移动的推动模组,其特征在于:所述切刀的一端连接所述推动模组,另一端抵接于所述注塑件与废料的接口处,所述塑模成型设备还包括有控制模组,所述控制模组用以检测所述成型机台的射胶动作,当检测到射胶动作后,所述控制模组驱动所述推动模组工作,以推动所述切刀对废料进行切除。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜方李发业吴顺柏周代平吴浩权谭鹏陈翠
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1