模内自焊接的注塑模具及方法技术

本发明专利技术涉及一种模内自焊接的注塑模具及方法，属于模具加工领域。一种模内自焊接的注塑模具，包括竖直设置的圆形转台、固定在圆形转台上的上、下盖后模芯，以及可沿圆形转台的轴向作平移的上、下盖前模芯；圆形转台通过转轴固定在固定座上，使圆形转台与地面垂直悬空，并可绕其中心作转动；上、下盖后模芯沿圆形转台中心对称固定在圆形转台的正面；上、下盖前模芯位于上、下盖后模芯的正前方，并能沿圆形转台的轴向作前后往复运动。本发明专利技术结构简单易实施，能很好的实现模具内部产品转移，瞬间加热产品贴合位置,直接在模具内完成产品的焊接装配，提高生产效率，成品合格率高,大幅度降低产品生产成本。

【技术实现步骤摘要】
模内自焊接的注塑模具及方法
本专利技术涉及一种注塑模具，特别涉及一种模内自焊接的注塑模具。
技术介绍
目前，对于注塑成型后需要热融焊接组装的注塑产品,传统的工艺是用两台注塑机和两套模具分别完成产品上下盖注塑，注塑完成后，再将上下盖放到热融焊接机上焊接，这种传统工艺生产效率低，不良率高，工序多，导致产品成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种模内自焊接的注塑模具，结构简单易实施，生产效率高，降低生产成本。本专利技术的目的是这样实现的：一种模内自焊接的注塑模具，其特征在于，包括竖直设置的圆形转台、固定在圆形转台上的上、下盖后模芯以及与上、下盖后模芯分别对应且可沿圆形转台的轴向作平移的上、下盖前模芯；所述圆形转台的背面中心设有转轴，所述转轴固定在固定座上，使圆形转台与地面垂直悬空，绕其中心作转动；所述上盖后模芯的前表面上设有上盖型芯，左右两边对称设有加热推板，所述加热推板的前表面与上盖后模芯的前表面齐平，加热推板内设有加热器；所述下盖后模芯的前端设有下盖型腔；所述上、下盖后模芯沿圆形转台中心对称固定在圆形转台的正面；所述上盖前模芯的后端设有上盖型腔；所述下盖前模芯的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内自焊接的注塑模具，其特征在于，包括竖直设置的圆形转台(1)、对称固定在圆形转台(1)上的上、下盖后模芯(3、8)以及与上、下盖后模芯(3、8)分别对应且可沿圆形转台(1)的轴向作平移的上、下盖前模芯(2、7)；所述圆形转台(1)的背面中心设有转轴(10)，所述转轴(10)固定在固定座(11)上，使圆形转台(1)与地面垂直悬空，绕其中心作转动；所述上盖后模芯(3)的前表面上设有上盖型芯，左右两边对称设有加热推板(4)，所述加热推板(4)的前表面与上盖后模芯(3)的前表面齐平，加热推板(4)内设有加热器(5)；所述下盖后模芯(8)的前端设有下盖型腔；所述上、下盖后模芯(3、8)沿圆形转台(...

【技术特征摘要】
1.一种模内自焊接的注塑模具，其特征在于，包括竖直设置的圆形转台(1)、对称固定在圆形转台(1)上的上、下盖后模芯(3、8)以及与上、下盖后模芯(3、8)分别对应且可沿圆形转台(1)的轴向作平移的上、下盖前模芯(2、7)；所述圆形转台(1)的背面中心设有转轴(10)，所述转轴(10)固定在固定座(11)上，使圆形转台(1)与地面垂直悬空，绕其中心作转动；所述上盖后模芯(3)的前表面上设有上盖型芯，左右两边对称设有加热推板(4)，所述加热推板(4)的前表面与上盖后模芯(3)的前表面齐平，加热推板(4)内设有加热器(5)；所述下盖后模芯(8)的前端设有下盖型腔；所述上、下盖后模芯(3、8)沿圆形转台(1)中心对称固定在圆形转台(1)的正面；所述上盖前模芯(2)的后端设有上盖型腔；所述下盖前模芯(7)的后表面上设有下盖型芯；所述上、下盖前模芯(2、7)位于上、下盖后模芯(3、8)的正前方，并能沿圆形转台(1)的轴向作水平往复运动。2.根据权利要求1所述的模内自焊接的注塑模具，其特征在于，所述上、下盖前模芯(2、7)分别固定在两块活动平台(12)上；所述活动平台(12)带动上、下盖前模芯(2、7)沿圆形转台(1)的轴向作前后往复运动。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章孝兵，
申请(专利权)人：精英模具上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31