一种橡胶注射成型机，包括底座以及设置在底座上的机身部分，所述的机身部分包括设置在底座上的工作台，所述的工作台的两侧设置多根支撑柱，所述的支撑柱上部连接上油缸组驱动的给料装置，所述的给料装置下部连接射出装置，所述的射出装置的下部连接下隔热板，所述的工作台上设置上隔热板，在所述的工作台一侧还设置下料操作台，其特征在于：所述的下隔热板与上隔热板之间设置成形真空罩。本实用新型专利技术由于采用在下加热板连接活动设置的真空罩，能挤切胶料之前先行抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。取放方便，适用各种型号的橡胶注射成型机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶注射成型机
本技术涉及一种橡胶注射成型机，尤其是涉及一种具有真空成形设备的橡胶注射成型机。
技术介绍
橡胶注射成型机是橡胶模压制品生产的一种设备，主要用于橡胶模压制品的生产，如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。橡胶注射成型机是一般包括注射装置、合模装置、加热冷却装置、液压传动系统、电气控制系统。而现有的橡胶注射成型机不具有真空功能，因此无法挤切胶料之前先行抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而影响下一道工序硫化制品的质量。进一步降低了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种橡胶注射成型机，解决现有的橡胶注射成型机不具有做真空橡胶产品的功能的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种橡胶注射成型机，包括底座以及设置在底座上的机身部分，所述的机身部分包括设置在底座上的工作台，所述的工作台的两侧设置多根支撑柱，所述的支撑柱上部连接上油缸组驱动的给料装置，所述的给料装置下部连接射出装置，所述的射出装置的下部连接下隔热板，所述的工作台上设置上隔热板，在所述的工作台一侧还设置下料操作台，其特征在于所述的下隔热板与上隔热板之间设置成形真空罩，所述的成形真空罩包括下罩体、上罩体以及上、下罩体之间设置限位弹簧，所述的上罩体中设置抽真空孔二，所述的上隔热板设置抽真空孔一，所述的上隔热板与上罩体形状相匹配，所述的上隔热板的一侧与纵向驱动缸的输出端连接，所述的成形真空罩一侧设置侧向驱动缸。所述的底座周围还设置防护罩。本技术的有益效果由于采用在下加热板连接活动设置的真空罩。能挤切胶料之前先行抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。取放方便，适用各种型号的橡胶注射成型机。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图I为技术的构造示意图。图2为图I的局部示意图，示意成形真空罩结构。图中1.底座、2.工作台、3.支撑柱、4.上油缸组、5.给料装置、6.射出装置、7.下隔热板、8.上隔热板、9.下料操作台、10.侧向驱动缸、11.下罩体、12.上罩体、13.限位弹簧、14.防护罩、15.抽真空孔一、16.抽真空孔二17.纵向驱动缸。具体实施方式实施例1，如图I、图2所示，一种橡胶注射成型机，包括底座I以及设置在底座I 上的机身部分，所述的机身部分包括设置在底座I上的工作台2，所述的工作台2的两侧设置多根支撑柱3，所述的支撑柱3上部连接上油缸组4驱动的给料装置5，所述的给料装置 5下部连接射出装置6，所述的射出装置6的下部连接下隔热板7，所述的工作台2上设置上隔热板8，在所述的工作台2 —侧还设置下料操作台9，其特征在于所述的下隔热板7与上隔热板8之间设置成形真空罩，所述的成形真空罩包括下罩体11、上罩体12以及上、下罩体之间设置限位弹簧13，所述的上罩体12中设置抽真空孔二 16，所述的上隔热板8设置抽真空孔一 15，所述的上隔热板8与上罩体12形状相匹配，所述的上隔热板8的一侧与纵向驱动缸17的输出端连接，所述的成形真空罩一侧设置侧向驱动缸10。所述的底座I周围还设置防护罩14。由于采用在下加热板连接活动设置的真空罩。能挤切胶料之前先行抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。取放方便，适用各种型号的橡胶注射成型机。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种橡胶注射成型机，包括底座以及设置在底座上的机身部分，所述的机身部分包括设置在底座上的工作台，所述的工作台的两侧设置多根支撑柱，所述的支撑柱上部连接上油缸组驱动的给料装置，所述的给料装置下部连接射出装置，所述的射出装置的下部连接下隔热板，所述的工作台上设置上隔热板，在所述的工作台一侧还设置下料操作台，其特征在于所述的下隔热板与上隔热板之间设置成形真空罩，所述的成形真空罩包括下罩体、上罩体以及上、下罩体之间设置限位弹簧，所述的上罩体中设置抽真空孔二，所述的上隔热板设置抽真空孔一，所述的上隔热板与上罩体形状相匹配，所述的上隔热板的一侧与纵向驱动缸的输出端连接，所述的成形真空罩一侧设置侧向驱动缸。2.如权利要求I所述的橡胶注射成型机，其特征在于所述的底座周围还设置防护罩。专利摘要一种橡胶注射成型机，包括底座以及设置在底座上的机身部分，所述的机身部分包括设置在底座上的工作台，所述的工作台的两侧设置多根支撑柱，所述的支撑柱上部连接上油缸组驱动的给料装置，所述的给料装置下部连接射出装置，所述的射出装置的下部连接下隔热板，所述的工作台上设置上隔热板，在所述的工作台一侧还设置下料操作台，其特征在于所述的下隔热板与上隔热板之间设置成形真空罩。本技术由于采用在下加热板连接活动设置的真空罩，能挤切胶料之前先行抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。取放方便，适用各种型号的橡胶注射成型机。文档编号B29C45/17GK202805519SQ201220404988公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者赖锦柱 申请人:磐石油压工业(安徽)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶注射成型机，包括底座以及设置在底座上的机身部分，所述的机身部分包括设置在底座上的工作台，所述的工作台的两侧设置多根支撑柱，所述的支撑柱上部连接上油缸组驱动的给料装置，所述的给料装置下部连接射出装置，所述的射出装置的下部连接下隔热板，所述的工作台上设置上隔热板，在所述的工作台一侧还设置下料操作台，其特征在于：所述的下隔热板与上隔热板之间设置成形真空罩，所述的成形真空罩包括：下罩体、上罩体以及上、下罩体之间设置限位弹簧，所述的上罩体中设置抽真空孔二，所述的上隔热板设置抽真空孔一，所述的上隔热板与上罩体形状相匹配，所述的上隔热板的一侧与纵向驱动缸的输出端连接，所述的成形真空罩一侧设置侧向驱动缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖锦柱，
申请(专利权)人：磐石油压工业安徽有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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