一种密炼机混炼室拆卸工作平台制造技术

本发明专利技术涉及一种密炼机混炼室拆卸工作平台，解决了传统拆卸工作平台适用范围窄、使用不便的问题。其包括承载架和安装在承载架上的行走轮，其特点是：在承载架的两侧架体上分别铰接有横梁，在承载架的两侧架体、横梁的上端面分别固定有导轨，侧端面上固定有高度可调的支腿，一移动平台经其下端面上的轨道轮支撑，在承载架与横梁的导轨之间移动，在移动平台上转动支撑有辊筒，辊筒的筒面高出移动平台的台面。本发明专利技术的移动平台在一定范围内进行高度、位置调节，具有结构合理、操作简单、使用灵活方便、适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非连续的机械混合或糅合装置的附件，尤其是一种密炼机修理或更换混炼室时所应用的密炼机混炼室拆卸工作平台。
技术介绍
我们知道，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由混炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。其中，混炼室与各部件的装配间隙是密炼机的重要技术参数，而密炼机在使用一段时间，其混炼室与各部件均会产生磨损而使装配间隙增大，严重影响了炼胶质量与效果。因此，要适时对混炼室及室内的各部件进行拆卸，以进行局部修理或更换。以往密炼机修理或更换混炼室时，根据维修现场测量实际尺寸(机型不同，尺寸也不相同)，然后临时焊接制作一带有行走轮的承载架作为拆卸工作平台，以承载密炼机混炼室。这种拆卸工作平台的承载架是固定式，并且尺寸上的不统一，存在着适用范围窄及使用不方便的不足。
技术实现思路
为了克服现有技术中固定式拆卸工作平台存在适用范围窄、使用不方便的不足，本专利技术提供一种结构合理、操作简单、使用方便、适用范围广的密炼机混炼室拆卸工作平台。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种密炼机混炼室拆卸工作平台，其包括一承载架，在该承载架的两侧架体的下端面上经安装座转动支撑有若干行走轮，其特征在于在承载架的两侧架体上分别经铰接装置铰接有横梁，所述的横梁收拢终止分别与所述承载架的两侧架体相平行，伸展终止分别处于所述承载架的两侧架体的延长线上；在承载架的两侧架体上端面分别固定有平行的承载架导轨，在横梁的上端面分别对应所述的承载架导轨固定有横梁导轨；在承载架的两侧架体、横梁的侧端面上固定有支撑承载架与横梁的支腿，所述的支腿高度可调；一移动平台的下端面经轮座转动装配有轨道轮，所述的移动平台由该轨道轮支撑在承载架导轨与横梁导轨之间移动，在所述的移动平台上转动支撑有至少两个相平行的辊筒，所述的辊筒的筒面高出移动平台的台面。本专利技术是在承载架的两侧架体上分别铰接有横梁，在承载架的两侧架体、横梁的上端面分别固定有导轨，侧端面上固定有高度可调的支腿，一移动平台经其下端面上的轨道轮支撑，在承载架与横梁的导轨之间移动，在移动平台上转动支撑有辊筒，辊筒的筒面高出移动平台的台面。横梁与承载架的两侧架体可自由收拢折叠、伸展，使用方便；承载架的两侧架体、横梁的侧端面的支腿高度可调，移动平台经轨道轮可在承载架或横梁的导轨上移动，使本专利技术的移动平台在一定范围内进行高度、位置调节，其操作简单、适用范围广；在移动平台上的辊筒使放置在其上的密炼机混炼室进行移动时，更加省时省力，使用更方便。与现有技术相比，本专利技术具有结构合理、操作简单、使用灵活方便、适用范围广的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的一种结构主视 图2是图1的左视 图3是图1中去掉移动平台后的俯视图。图中1.承载架，101.第一侧架体，102.第二侧架体，103.第三侧架体，104.第四侧架体，201.第一安装座，202.第二安装座，301.第一行走轮，302.第二行走轮，401.第一铰接装置，402.第二铰接装置，501.第一横梁，502.第二横梁，601.第一承载架导轨，602.第二承载架导轨，701.第一横梁导轨，702.第一横梁导轨，801.第一支腿，802.第二支腿，803.第三支腿，804.第四支腿，9.移动平台，901.第一台体，902.第二台体，903.第三台体，904.第四台体，1001.第一轮座，1002.第二轮座，1101.第一轨道轮，1102.第二轨道轮，12.辊筒。具体实施例方式在图1、图2、图3中，一种密炼机混炼室拆卸工作平台，其包括一承载架I。承载架I是由方管的第一侧架体101、第二侧架体102、第三侧架体103、第四侧架体104焊接成方形框架而成。如图1、图3所示，在承载架I的第一侧架体101的下端面两两对称固定有第一安装座201，在该第一安装座201上转动支撑有第一行走轮301 ;同样，在承载架I的第二侧架体102的下端面两两对称固定有第二安装座202，在该第二安装座202上转动支撑有第二行走轮302。如图1、图2所示，在承载架I的第一侧架体101经第一铰接装置401铰接有第一横梁501，在承载架I的第二侧架体102经第二铰接装置402铰接有第二横梁502。第一铰接装置401、第二铰接装置402采用常用的铰座配合铰柱结构。第一横梁501绕第一铰接装置401转动处于收拢终止位置时，与承载架I的第一侧架体101相平行，处于伸展终止位置时处于承载架I的第一侧架体101的延长线上；同样，第二横梁502绕第二铰接装置402转动处于收拢终止位置时，与承载架I的第二侧架体102相平行，处于伸展终止位置时处于承载架I的第二侧架体102的延长线上。横梁与承载架的两侧架体之间可自由收拢折叠、伸展，进行工作位置的调整。如图1、图2、图3所示，在承载架I的第一侧架体101上端面固定有第一承载架导轨601，在承载架I的第二侧架体102上端面固定有第二承载架导轨602，第一承载架导轨601与第二承载架导轨602相平行设置。在第一横梁501的上端面对应第一承载架导轨601固定有第一横梁导轨701 ;在第二横梁502的上端面对应第二承载架导轨602固定有第二横梁导轨702。第一横梁导轨701与第二横梁导轨702同样平等设置。在图1、图2、图3中，在承载架I的第一侧架体101的侧端面上固定有第一支腿801，在承载架I的第二侧架体102的侧端面上固定有第二支腿802 ;在第一横梁501的侧端面上固定第三支腿803，在第二横梁502的侧端面上固定第四支腿804，第一支腿801、第二支腿802、第三支腿803、第四支腿804共同支撑承载架与横梁。第一支腿801、第二支腿802、第三支腿803、第四支腿804的高度是可调的，以进行工作高度的调整。其调整高度的结构是采用常用的螺母与丝杆结构。在图1、图2中，移动平台9是采用方管的第一台体901、第二台体902、第三台体903、第四台体904焊接而成，在移动平台9的第一台体901的下端面经第一轮座1001转动装配有第一轨道轮1101，在移动平台9的第二台体902的下端面经第二轮座1002转动装配有第二轨道轮1102。第一轨道轮1101与第二轨道轮1102支撑移动平台9在第一、第二承载架导轨与第一、第二横梁导轨之间移动，实现工作位置的调整。地图1中，在移动平台9上转动支撑有四个相平行的辊筒12。辊筒12的筒面高出移动平台9的台面。辊筒12的转动使放置在其上的密炼机混炼室进行移动时，更加省时省力、使用方便。使用时，利用行走轮将拆卸工作平台移至前混炼室拆卸位置；将横梁伸展至终止位置；调节支腿的高度，使承载架高度达到要求；将移动平台沿承载架导轨推至横梁导轨上；拆卸混炼室并移到移动平台上；将移动平台推动至承载架导轨上；将横梁折叠到原有位置；利用行走轮推动拆卸工作平台离开维修现场，完成混炼室的拆卸。本专利技术结构合理、操作简单、使用灵活方便、适用范围广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机混炼室拆卸工作平台，其包括一承载架，在该承载架的两侧架体的下端面上经安装座转动支撑有若干行走轮，其特征在于：在承载架的两侧架体上分别经铰接装置铰接有横梁，所述的横梁收拢终止分别与所述承载架的两侧架体相平行，伸展终止分别处于所述承载架的两侧架体的延长线上；在承载架的两侧架体上端面分别固定有平行的承载架导轨，在横梁的上端面分别对应所述的承载架导轨固定有横梁导轨；在承载架的两侧架体、横梁的侧端面上固定有支撑承载架与横梁的支腿，所述的支腿高度可调；一移动平台的下端面经轮座转动装配有轨道轮，所述的移动平台由该轨道轮支撑在承载架导轨与横梁导轨之间移动，在所述的移动平台上转动支撑有至少两个相平行的辊筒，所述的辊筒的筒面高出移动平台的台面。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机混炼室拆卸工作平台，其包括一承载架，在该承载架的两侧架体的下端面上经安装座转动支撑有若干行走轮，其特征在于在承载架的两侧架体上分别经铰接装置铰接有横梁，所述的横梁收拢终止分别与所述承载架的两侧架体相平行，伸展终止分别处于所述承载架的两侧架体的延长线上；在承载架的两侧架体上端面分别固定有平行的承载架导轨，在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜则维，
申请(专利权)人：固铂成山山东轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：