用于密炼机的密炼室集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开一种用于密炼机的密炼室集尘装置，包括与密炼室顶部相连通的除尘通道及与除尘通道末端相连通的净化装置，除尘通道的吸尘口位置处设有滤布及脉冲清灰机构，脉冲清灰机构包括微差压控制器、脉冲电磁阀、高压储气缸、通过脉冲电磁阀连接高压储气缸的输气管、以及通过旋转接头连接输气管并横置于滤布上方的喷吹管，且喷吹管上轴向间隔连接有复数个喷嘴，喷吹管的一端凸伸于除尘通道外且该喷吹管的凸伸端通过传动机构与驱动电机相连接；驱动电机和脉冲电磁阀并联后与微差压控制器的常开触点和电源串联构成电气控制回路。采用上述技术方案可使得密炼室内的粉料吸附在吸尘口处并适时返回密炼室，减少粉料损失，提升用量准确率。

Dust collecting device for mixing chamber of mixer

The utility model discloses a mixer for mixing chamber dust collecting device, cleaning device comprises a mixing chamber is connected with the top end and the channel through dust and dust passage is communicated, the position of the port is provided with a dust suction and removing channel filter and pulse cleaning mechanism of pulse cleaning mechanism comprises a micro differential pressure controller pulse electromagnetic valve, high-pressure cylinder, through the pulse electromagnetic valve is connected with a high-pressure gas storage cylinder gas pipe, and the connecting pipe through the rotary joint and transverse in the cloth above the nozzle, and the axial spacing of injection pipe connected with a plurality of nozzles, one end of the blowing pipe extends on the convex channel and the dust blowing the protruding end through the transmission mechanism is connected with the driving motor; the driving motor and the pulse electromagnetic valve in parallel with the micro differential pressure controller normally open contact and a power supply are connected in series electric control circuit. By adopting the technical proposal, the powder material in the mixing chamber can be adsorbed on the dust suction port and return to the mixing chamber in time, so as to reduce the loss of powder material and improve the accuracy of the dosage.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备
，特别是涉及一种用于密炼机的密炼室集尘装置。
技术介绍
密炼机也称密闭式炼胶机，是用于橡胶、塑料和塑炼及各种胶料、塑料的混炼的设备，主要构成包括了密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置和机座，通过转子结构及速度的工艺控制，并结合对温度和压力的调节，密炼机能够在密闭空间内将各种聚合物材料进行塑炼和混炼。密炼机混炼过程中产生的废气中含有大量的填料，例如大料、小料、炭黑等粉体，橡胶中水分蒸发还有增塑剂、胶体小分子挥发的气体、以及工艺油产生的油烟等有害物质，所以不能直接排放，需要对该气体进行一系列处理才能排放。而现有的密炼机集尘设备一般是对密炼室处的集尘，密炼机在进行投放物料时，一般都是人工投放，在每次的密炼时都是事先计算好密炼的量，但是每次投放时，所投放的量不准确，造成质量有所偏差。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种用于密炼机的密炼室集尘装置，可使得密炼室内的粉料吸附在吸尘口处并适时返回密炼室，减少粉料损失，提升用量准确率。本技术采用的技术解决方案是：用于密炼机的密炼室集尘装置，包括与密炼室顶部相连通的除尘通道及与除尘通道末端相连通的净化装置，所述除尘通道的吸尘口位置处设有滤布及脉冲清灰机构，所述脉冲清灰机构包括微差压控制器、脉冲电磁阀、高压储气缸、通过脉冲电磁阀连接高压储气缸的输气管、以及通过旋转接头连接输气管并横置于滤布上方的喷吹管，且所述喷吹管上轴向间隔连接有复数个喷嘴，所述喷吹管的一端凸伸于除尘通道外且该喷吹管的凸伸端通过传动机构与驱动电机相连接；所述驱动电机和脉冲电磁阀并联后与微差压控制器的常开触点和电源串联构成电气控制回路。优选地，所述滤布通过拉簧水平悬挂于除尘通道的吸尘口位置处，利于清灰。优选地，所述喷吹管与除尘通道之间连接有密封结构。优选地，所述密封结构包括与喷吹管固接的密封动环、与除尘通道管壁固接的密封静环以及密封配合在密封动环和密封静环之间的尼龙密封件和弹性密封件，所述密封静环与除尘通道管壁之间还设有O型密封圈，所述密封动环靠近除尘通道内部的内端部设有径向外凸的动挡圈，所述尼龙密封件套设在密封动环上并与动挡圈紧密接触，所述弹性密封件套设在密封动环上并与尼龙密封件外端面紧密接触，所述密封静环的外端部设有径向内凸的静挡圈，所述静挡圈朝向弹性密封件的内端面上周向间隔设有多个凸柱，各凸柱上套设有呈压缩状态的压簧。优选地，所述密封动环和密封静环均为碳-碳复合材料。优选地，所述净化装置为脉冲袋式除尘器。本技术的有益效果：由于在密炼室的吸尘口位置处设有滤布及脉冲清灰机构，脉冲清灰机构包括微差压控制器、脉冲电磁阀及通过脉冲电磁阀连接高压储气缸的输气管和通过旋转接头转接输气管的喷吹管，本技术集尘装置工作时可将密炼室内的粉尘吸附集中在滤布上，并当滤布上积聚过多粉尘而阻力上升使得上下两侧的压力差达到设定值后，微差压控制器内的微动开关与常开触点闭合导通，继而导通驱动电机和脉冲电磁阀，使得喷吹管在向滤布喷吹的同时旋转，通过旋转扩大喷吹范围，使滤布上的粉尘重新回到密炼室，减少粉料损失，提升用量准确性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术除尘通道与喷吹管、滤布连接结构示意图。图3为本技术喷吹管与除尘通道管壁之间密封结构剖视图。图4为本技术脉冲清灰机构电路原理图。附图标记说明：100、净化装置；200、除尘通道；300、脉冲清灰机构；10、滤布；11、拉簧；20、微差压控制器；30、脉冲电磁阀；40、高压储气缸；51、输气管；52、喷吹管；53、轴承座；60、密封结构；61、密封动环；62、密封静环；63、尼龙密封件；64、弹性密封件；65、O型密封圈；610、动挡圈；620、静挡圈；621、凸柱；622、压簧；70、驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-4所示，本实施例提供一种用于密炼机的密炼室集尘装置，包括与密炼室顶部相连通的除尘通道200及与除尘通道200末端相连通的净化装置100，所述除尘通道200的吸尘口位置处设有滤布10及脉冲清灰机构300，所述滤布10通过拉簧11水平悬挂于除尘通道200的吸尘口位置处。在本实施例中，所述脉冲清灰机构300包括微差压控制器20、脉冲电磁阀30、高压储气缸40、通过脉冲电磁阀30连接高压储气缸40的输气管51、以及通过旋转接头连接输气管51并横置于滤布10上方的喷吹管52，且所述喷吹管52上轴向间隔连接有复数个喷嘴，所述喷吹管52的一端凸伸于除尘通道200外且该喷吹管52的凸伸端通过传动机构与驱动电机70相连接，另为增强所述喷吹管52的结构稳定性及旋转流畅性，可在所述喷吹管52与密炼机顶部之间设有轴承座53。在本实施例中，所述净化装置100为脉冲袋式除尘器。所述驱动电机70和脉冲电磁阀30并联后与微差压控制器20的常开触点和电源串联构成电气控制回路，当滤布10上积聚过多粉尘而阻力上升使得上下两侧的压力差达到设定值后，微差压控制器20内的微动开关与常开触点闭合导通，继而导通驱动电机70和脉冲电磁阀30，使得喷吹管52在向滤布10喷吹的同时旋转，通过旋转扩大喷吹范围，使滤布10上的粉尘重新回到密炼室，减少粉料损失。在本实施例中，所述喷吹管52与除尘通道200之间连接有密封结构60，所述密封结构60包括与喷吹管52固接的密封动环61、与除尘通道200管壁固接的密封静环62以及密封配合在密封动环61和密封静环62之间的尼龙密封件63和弹性密封件64，所述密封静环62与除尘通道200管壁之间还设有O型密封圈65。所述密封动环61和密封静环62均为碳-碳复合材料，所述弹性密封件64采用类似橡胶密封件或其他。所述密封动环61靠近除尘通道200内部的内端部设有径向外凸的动挡圈610，所述尼龙密封件63套设在密封动环61上并与动挡圈610紧密接触，所述弹性密封件64套设在密封动环61上并与尼龙密封件63外端面紧密接触，所述密封静环62的外端部设有径向内凸的静挡圈620，所述静挡圈620朝向弹性密封件64的内端面上周向间隔设有多个凸柱621，各凸柱621上套设有呈压缩状态的压簧622。采用该密封结构60实现在喷吹管52和除尘通道200管壁之间动态密封，密封效果佳。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于密炼机的密炼室集尘装置，包括与密炼室顶部相连通的除尘通道及与除尘通道末端相连通的净化装置，其特征在于，所述除尘通道的吸尘口位置处设有滤布及脉冲清灰机构，所述脉冲清灰机构包括微差压控制器、脉冲电磁阀、高压储气缸、通过脉冲电磁阀连接高压储气缸的输气管、以及通过旋转接头连接输气管并橫置于滤布上方的喷吹管，且所述喷吹管上轴向间隔连接有复数个喷嘴，所述喷吹管的一端凸伸于除尘通道外且该喷吹管的凸伸端通过传动机构与驱动电机相连接；所述驱动电机和脉冲电磁阀并联后与微差压控制器的常开触点和电源串联构成电气控制回路。

【技术特征摘要】
1.用于密炼机的密炼室集尘装置，包括与密炼室顶部相连通的除尘通道及与除尘通道末端相连通的净化装置，其特征在于，所述除尘通道的吸尘口位置处设有滤布及脉冲清灰机构，所述脉冲清灰机构包括微差压控制器、脉冲电磁阀、高压储气缸、通过脉冲电磁阀连接高压储气缸的输气管、以及通过旋转接头连接输气管并橫置于滤布上方的喷吹管，且所述喷吹管上轴向间隔连接有复数个喷嘴，所述喷吹管的一端凸伸于除尘通道外且该喷吹管的凸伸端通过传动机构与驱动电机相连接；所述驱动电机和脉冲电磁阀并联后与微差压控制器的常开触点和电源串联构成电气控制回路。2.根据权利要求1所述的用于密炼机的密炼室集尘装置，其特征在于，所述滤布通过拉簧水平悬挂于除尘通道的吸尘口位置处。3.根据权利要求1所述的用于密炼机的密炼室集尘装置，其特征在于，所述喷吹管与除尘通道之间连接有密封结构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志璇，
申请(专利权)人：福建晋江市山水鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35