密炼机磁致除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种密炼机磁致除尘器，包括吸尘罩、软管、除尘器、吸尘箱、磁致伸缩薄膜、线圈、第一通气膜、第二通气膜、第三通气膜。本发明专利技术除尘效果好，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
密炼机磁致除尘器
本专利技术涉及密炼机
，尤其涉及一种密炼机磁致除尘器。
技术介绍
密炼机在结构上通常都包括进料箱，进料箱在打开时放入粉料，放入粉料后进料箱再送入密炼机中进行使用，在进料箱放入粉料时，通常都是通过人工操作往进料箱中倾倒粉料，这样在倾倒粉料时一部分粉料会漂浮出进料箱，这些漂浮出来的粉料就会被工人吸入，由于粉料是对人体的有害物质，这样就会对工人的人身健康造成影响。在中国专利申请号：201420755058.2中公开了一种密炼机周侧的空气回收装置，所述的空气回收装置包括回收口，传输管路，回收装置和鼓风机，回收装置为圆柱形的壳体，传输管路连接在壳体顶部，鼓风机连接在壳体下部，壳体分为上部的回收仓和下部的除尘仓，回收仓和除尘仓之间设有连接层，连接层的水平截面半径低于壳体的水平截面半径60～80cm，回收仓内设有过滤筛网，除尘仓内设有水平喷射除尘管路。密炼机在工作过程中是转动的，粉尘的位置是变化的。上述技术方案在使用时，回收口不能够灵活的变化，使用不便，利用鼓风机进行抽风，噪声大，磨损大，影响除尘效果，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种密炼机磁致除尘器，效果好。密炼机磁致除尘器，包括吸尘罩、软管、除尘器、吸尘箱、磁致伸缩薄膜、线圈、第一通气膜、第二通气膜、第三通气膜；吸尘罩通过软管与除尘器连接；吸尘箱上设有进气孔、排气孔，除尘器通过管道与进气孔连通，吸尘箱内部空间内安装有由弹性材料制成的基片，基片与吸尘箱的侧壁密封连接，基片将吸尘箱的内部空间分成第一腔室、第二腔室，进气孔与第一腔室连通，排气孔与第二腔室连通；基片上设有通孔；磁致伸缩薄膜安装在基片上，线圈安装在磁致伸缩薄膜的一侧，线圈与外部电源连接；第一通气膜安装在进气孔靠近第一腔室的一侧，用于封闭或打开进气孔；第二通气膜安装在通孔靠近第二腔室的一侧，用于封闭或打开通孔；第三通气膜安装在排气孔远离第二腔室的一侧，用于封闭或打开排气孔。优选的，还包括安装板、滑杆、支撑杆，第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元；安装板上设有水平分布的滑槽；滑杆沿竖直方向设置，滑杆的底端与滑槽可移动连接，第一驱动单元与滑杆传动连接以驱动滑杆沿水平方向移动；支撑杆水平设置，支撑杆的长度方向与滑槽的长度方向垂直或斜交，支撑杆与滑杆可移动连接，第二驱动单元与支撑杆传动连接以驱动其沿竖直方向移动；上述吸尘罩可移动的安装在支撑杆上，第三驱动单元与吸尘罩传动连接以驱动水平移动。优选的，还包括连接件，支撑杆通过连接件与滑杆可移动连接，支撑杆与连接件转动连接。优选的，还包括水箱、排气管，水箱上设有出气孔，排气管与排气孔连通，上述第三通气膜置于排气管内，排气管远离排气孔的一端置于水箱内。优选的，水箱置于线圈远离磁致伸缩薄膜的一侧。优选的，除尘器为脉冲式除尘器。本专利技术中，对线圈通电，线圈产生的磁场力带动磁致伸缩薄膜移动，进而带动基片变形，基片压缩第二腔室时，第二腔室内的空气经排气孔，推开第三通气膜经过排气管进入水箱内，经过水箱内的液体再次过滤后经过出气孔排出；第一腔室产生负压，吸尘罩附件的空气就会被吸入，经过吸尘罩、软管、除尘器推开第一通气膜进入第一腔室内；基片压缩第一腔室时，第一腔室内的压缩空气封闭第一通气膜、推开第二通气膜进入第二腔室内，如此反复循环，通过磁场力实现吸气过程，相对于现有技术中利用鼓风机吸气，噪声小，速度快，效率高，摩擦小，结构更加简单，使用更加方便，保证了除尘效果。通过移动滑杆、连接件、支撑杆调整吸尘罩的位置，随着密炼机的转动而灵活的移动，以保证吸尘效果，提高除尘效果；利用除尘器进行第一次除尘，利用水箱进行第二次除尘，提高除尘效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1：本专利技术提出的一种密炼机磁致除尘器，包括吸尘罩1、软管2、除尘器3、吸尘箱4、磁致伸缩薄膜5、线圈6、第一通气膜7、第二通气膜8、第三通气膜9。吸尘罩1通过软管2与除尘器3连接，使用软管2，能够灵活的调整吸尘罩1的位置。吸尘箱4上设有进气孔13、排气孔14，除尘器3通过管道与进气孔13连通，吸尘箱4内部空间内安装有由弹性材料制成的基片10，基片10与吸尘箱4的侧壁密封连接，基片10将吸尘箱4的内部空间分成第一腔室11、第二腔室12，进气孔13与第一腔室11连通，排气孔14与第二腔室12连通；基片10上设有通孔15。磁致伸缩薄膜5安装在基片10上，线圈6安装在磁致伸缩薄膜5的一侧，线圈6与外部电源连接。第一通气膜7安装在进气孔13靠近第一腔室11的一侧，用于封闭或打开进气孔13；第二通气膜8安装在通孔15靠近第二腔室12的一侧，用于封闭或打开通孔15；第三通气膜9安装在排气孔14远离第二腔室12的一侧，用于封闭或打开排气孔14。第一通气膜7、第三通气膜9各自的一端均与吸尘箱4铰接，形成悬臂梁结构，第二通气膜8的一端与基片10铰接，形成悬臂梁结构。进一步的，还包括安装板16、滑杆17、支撑杆18、连接件20，第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元。安装板16上设有水平分布的滑槽19。滑杆17沿竖直方向设置，滑杆17的底端与滑槽19可移动连接，第一驱动单元与滑杆17传动连接以驱动滑杆17沿水平方向移动。支撑杆18水平设置，支撑杆18的长度方向与滑槽19的长度方向垂直或斜交，支撑杆18通过连接件20与滑杆17可移动连接，支撑杆18与连接件20转动连接；这样能够转动吸尘罩1，进一步的调整吸尘罩1的位置，使用效果更好；第二驱动单元与支撑杆18传动连接以驱动其沿竖直方向移动。上述吸尘罩1可移动的安装在支撑杆18上，第三驱动单元与吸尘罩1传动连接以驱动水平移动；通过上述的设计能够根据密炼机的位置灵活的调整吸尘罩1的位置，保证除尘效果。进一步的，还包括水箱21、排气管22，水箱21上设有出气孔23，水箱21内放置有液体，排气管22与排气孔14连通，上述第三通气膜9置于排气管22内，排气管22远离排气孔14的一端置于水箱21内并置于液面的下方；可以在水箱21内放入水；利用水对进一步的除尘，提高除尘效果。进一步的，水箱21置于线圈6远离磁致伸缩薄膜5的一侧；线圈6产生的磁场力也可以对水箱21内的水进行磁化，形成磁化水，这样进一步提高除尘效果；即利用线圈6产生的磁场力驱动基片10变形，也能够对水箱21内水进行磁场，能源利用率高，使用效果更好。本实施例中，除尘器3为脉冲式除尘器；采用脉冲袋式除尘器对含尘气体进行处理，确保粉尘收集彻底。对线圈6通电，线圈6产生的磁场力带动磁致伸缩薄膜5移动，进而带动基片10变形，基片10压缩第二腔室12时，第二腔室12内的空气进入排气孔14，推开第三通气膜9经过排气管22进入水箱21内，经过水箱21内的液体再次过滤后经过出气孔23排出；第二通气膜8被第二腔室12内的压缩空气压住，封闭通孔15；第一腔室11产生负压，吸尘罩1附件的空气就会被吸入，经过吸尘罩1、软管2、除尘器3推开第一通气膜7进入第一腔室11内；基片10压缩第一腔室11时，第一腔室11内的压缩空气封闭第一通气膜7、推开第二通气膜8进入第本文档来自技高网...

【技术保护点】
密炼机磁致除尘器，其特征在于，包括吸尘罩、软管、除尘器、吸尘箱、磁致伸缩薄膜、线圈、第一通气膜、第二通气膜、第三通气膜；吸尘罩通过软管与除尘器连接；吸尘箱上设有进气孔、排气孔，除尘器通过管道与进气孔连通，吸尘箱内部空间内安装有由弹性材料制成的基片，基片与吸尘箱的侧壁密封连接，基片将吸尘箱的内部空间分成第一腔室、第二腔室，进气孔与第一腔室连通，排气孔与第二腔室连通；基片上设有通孔；磁致伸缩薄膜安装在基片上，线圈安装在磁致伸缩薄膜的一侧，线圈与外部电源连接；第一通气膜安装在进气孔靠近第一腔室的一侧，用于封闭或打开进气孔；第二通气膜安装在通孔靠近第二腔室的一侧，用于封闭或打开通孔；第三通气膜安装在排气孔远离第二腔室的一侧，用于封闭或打开排气孔。

【技术特征摘要】
1.密炼机磁致除尘器，其特征在于，包括吸尘罩、软管、除尘器、吸尘箱、磁致伸缩薄膜、线圈、第一通气膜、第二通气膜、第三通气膜；吸尘罩通过软管与除尘器连接；吸尘箱上设有进气孔、排气孔，除尘器通过管道与进气孔连通，吸尘箱内部空间内安装有由弹性材料制成的基片，基片与吸尘箱的侧壁密封连接，基片将吸尘箱的内部空间分成第一腔室、第二腔室，进气孔与第一腔室连通，排气孔与第二腔室连通；基片上设有通孔；磁致伸缩薄膜安装在基片上，线圈安装在磁致伸缩薄膜的一侧，线圈与外部电源连接；第一通气膜安装在进气孔靠近第一腔室的一侧，用于封闭或打开进气孔；第二通气膜安装在通孔靠近第二腔室的一侧，用于封闭或打开通孔；第三通气膜安装在排气孔远离第二腔室的一侧，用于封闭或打开排气孔。2.根据权利要求1所述的密炼机磁致除尘器，其特征在于，还包括安装板、滑杆、支撑杆，第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元；安装板上设有水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：操应胜，
申请(专利权)人：宁国市四方钢球模具设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34