一种密炼机用检量称炭黑下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密炼机用检量称炭黑下料装置，包括支撑架，包括立柱和顶板；检量称罐体，检量称罐体为圆台结构，检量称罐体的上端大径设置于顶板上；软性输送机构，其连接设置于检量称罐体的底部；卸料阀，其连接设置于软性输送机构的底部；下料管道，包括至少二个可拆卸式连接设置的圆管，圆管与竖直方向倾斜设定角度设置。本实用新型专利技术相较于现有技术，检量称罐体为圆台机构且设置有气动锤能够提高炭黑的下滑流动性，软性输送机构可消除振动造成的计量误差，同时，下料管道为倾斜设置的可拆卸式的多个圆管，避免炭黑在下料管道内堆积，而且便于安装和拆卸，使得炭黑充分的输出到密炼机内，提高了炭黑的利用率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炭黑添加装置，具体涉及一种密炼机用检量称炭黑下料装置。
技术介绍
在橡胶产业中，通过炼胶设备对橡胶原料进行混炼来形成混炼胶，在制造混炼胶时，通常使用密炼机。在生产过程中，将生胶、炭黑、填料、油料和各种配合剂导入混炼机中，在适宜的温度下，借助混炼机中的转子的剪切力，将上述各种原料进行混合，来制成混炼胶。这样的密炼机，由于具有混炼容量大、时间短、生产效率高、配合剂的损失小、改善了产品质量与工作环境、操作安全便利、减轻劳动强度、有益于实现机械于自动化操作等优点，而广泛在橡胶生产中使用。为了向这样的密炼机中添加炭黑，通常设置下端与密炼机连接的炭黑罐，通过向炭黑罐的上端开口倒入炭黑来向密炼机中添加炭黑，但是，通常炭黑罐的下端出口通过连接导管与密炼机连接，连接导管由橡胶材质构成，在连接导管的内壁形成有褶皱，这样在炭黑经由连接导管进入密炼机时，一部分炭黑会附着褶皱连接导管上，炭黑的输送不畅通，而且这样的被附着的炭黑不能够被利用，从而降低炭黑的利用率。因此，亟需一种炭黑利用率较高的密炼机用检量称炭黑下料装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种密炼机用检量称炭黑下料装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种密炼机用检量称炭黑下料装置，用于密炼机炭黑的输送，包括：支撑架，包括立柱和顶板，立柱连接设置于顶板的四周；检量称罐体，检量称罐体为圆台结构，检量称罐体的上端大径设置于顶板上，检量称罐体上设置有气动锤；软性输送机构，其连接设置于检量称罐体的底部；卸料阀，其连接设置于软性输送机构的底部；下料管道，包括至少二个可拆卸式连接设置的圆管，圆管与竖直方向倾斜设定角度设置，最上方的圆管与卸料阀的底部连接，最下方的圆管与密炼机的入口连接。本技术相较于现有技术，检量称罐体为圆台机构且设置有气动锤能够提高炭黑的下滑流动性，软性输送机构可消除振动造成的计量误差，同时，下料管道为倾斜设置的可拆卸式的多个圆管，避免炭黑在下料管道内堆积，而且便于安装和拆卸，使得炭黑充分的输出到密炼机内，提高了炭黑的利用率，降低了成本。其中，上述的软性输送机构为尼龙布袋，软性输送机构与检量称罐体、卸料阀的连接处设置有气动蝶阀，卸料阀为三通卸料阀。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，上述的检量称罐体的下端小径的口径尺寸和气动蝶阀的口径尺寸为φ500-φ700mm。采用上述优选的方案，检量称罐体的下端小径的口径尺寸较大，进一步提高炭黑的下滑流动性，便于炭黑的输出。作为优选的方案，上述的卸料阀的内壁涂覆有铬层。采用上述优选的方案，卸料阀的内壁涂覆铬层，使得卸料阀的内壁更加光滑，防止粘料，减少炭黑输送的阻力。作为优选的方案，上述的下料管道包括第一下料圆管、第二下料圆管和第三下料圆管，第一下料圆管、第二下料圆管和第三下料圆管的轴心在同一直线上且其轴心与竖直方向倾斜30-45°设置，第二下料圆管为PVC软圆管。采用上述优选的方案，下料管道为圆管且分段式设置，避免炭黑在管道内堆积堵塞，第二下料圆管为PVC软圆管，可减轻重量，更加方便。作为优选的方案，还设置有连接板，其沿竖直方向移动设置于立柱上且位于顶板的下方，顶板沿竖直方向移动设置于立柱上，检量称罐体的底部设置于连接板上。采用上述优选的方案，检量称罐体的底部和顶部分别由连接板、顶板支撑，并可沿竖直方向上下移动设置，可根据需要调节检量称罐体的高度，更加方便。作为优选的方案，还设置有弹性连接件，所述弹性连接件设置于所述检量称罐体与所述连接板之间。采用上述优选的方案，增加弹性连接件，避免检量称罐体与连接板之间产生硬性碰撞，提高结构的稳定性。附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图。其中，1.检量称罐体，2.气动蝶阀，3.软性输送机构，4.卸料阀，5.下料管道。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1所示，在本技术的其中一种实施方式中提供一种密炼机用检量称炭黑下料装置，用于密炼机炭黑的输送，包括：支撑架，包括立柱和顶板，立柱连接设置于顶板的四周；检量称罐体1，检量称罐体1为圆台结构，检量称罐体1的上端大径设置于顶板上，检量称罐体1上设置有气动锤；软性输送机构3，其连接设置于检量称罐体1的底部；卸料阀4，其连接设置于软性输送机构3的底部；下料管道5，包括三个可拆卸式连接设置的圆管，圆管与竖直方向倾斜设定角度设置，最上方的圆管与卸料阀的底部连接，最下方的圆管与密炼机的入口连接。本实施方式相较于现有技术，检量称罐体1为圆台机构且设置有气动锤能够提高炭黑的下滑流动性，软性输送机构3可消除振动造成的计量误差，同时，下料管道5为倾斜设置的可拆卸式的多个圆管，避免炭黑在下料管道内堆积，而且便于安装和拆卸，使得炭黑充分的输出到密炼机内，提高了炭黑的利用率，降低了成本。其中，上述的软性输送机构3为尼龙布袋，软性输送机构3与检量称罐体1、卸料阀4的连接处设置有气动蝶阀2，卸料阀4为三通卸料阀。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的检量称罐体1的下端小径的口径尺寸和气动蝶阀2的口径尺寸为φ500-φ700mm。采用上述优选的方案，检量称罐体的下端小径的口径尺寸较大，进一步提高炭黑的下滑流动性，便于炭黑的输出。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的卸料阀4的内壁涂覆有铬层。采用上述优选的方案，卸料阀4的内壁涂覆铬层，使得卸料阀4的内壁更加光滑，防止粘料，减少炭黑输送的阻力。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的下料管道5包括第一下料圆管、第二下料圆管和第三下料圆管，第一下料圆管、第二下料圆管和第三下料圆管的轴心在同一直线上且其轴心与竖直方向倾斜30-45°设置，第二下料圆管为PVC软圆管。采用上述优选的方案，下料管道5为圆管且分段式设置，避免炭黑在管道内堆积堵塞，第二下料圆管为PVC软圆管，可减轻重量，更加方便。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有连接板，其沿竖直方向移动设置于立柱上且位于顶板的下方，顶板沿竖直方向移动设置于立柱上，检量称罐体的底部设置于连接板上。采用上述优选的方案，检量称罐体的底部和顶部分别由连接板、顶板支撑，并可沿竖直方向上下移动设置，可根据需要调节检量称罐体的高度，更加方便。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有弹性连接件，所述弹性连接件设置于所述检量称罐体与所述连接板之间。采用上述优选的方案，增加弹性连接件，避免检量称罐体与连接板之间产生硬性碰撞，提高结构的稳定性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机用检量称炭黑下料装置，用于密炼机炭黑的输送，其特征在于，包括：支撑架，包括立柱和顶板，所述立柱连接设置于所述顶板的四周；检量称罐体，所述检量称罐体为圆台结构，所述检量称罐体的上端大径设置于所述顶板上，所述检量称罐体上设置有气动锤；软性输送机构，其连接设置于所述检量称罐体的底部；卸料阀，其连接设置于所述软性输送机构的底部；下料管道，包括至少二个可拆卸式连接设置的圆管，所述圆管与竖直方向倾斜设定角度设置，最上方的圆管与所述卸料阀的底部连接，最下方的圆管与密炼机的入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机用检量称炭黑下料装置，用于密炼机炭黑的输送，其特征在于，包括：支撑架，包括立柱和顶板，所述立柱连接设置于所述顶板的四周；检量称罐体，所述检量称罐体为圆台结构，所述检量称罐体的上端大径设置于所述顶板上，所述检量称罐体上设置有气动锤；软性输送机构，其连接设置于所述检量称罐体的底部；卸料阀，其连接设置于所述软性输送机构的底部；下料管道，包括至少二个可拆卸式连接设置的圆管，所述圆管与竖直方向倾斜设定角度设置，最上方的圆管与所述卸料阀的底部连接，最下方的圆管与密炼机的入口连接。2.根据权利要求1所述的密炼机用检量称炭黑下料装置，其特征在于，所述软性输送机构为尼龙布袋，所述软性输送机构与所述检量称罐体、卸料阀的连接处设置有气动蝶阀。3.根据权利要求2所述的密炼机用检量称炭黑下料装置，其特征在于，所述检量称罐体的下端小径的口径尺寸和所述气动蝶阀的口径尺寸为φ500-φ700mm。4.根据权利要求1所述的密炼机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨银明，晏学元，
申请(专利权)人：建大橡胶中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32