一种带材二次冷却成型的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带材二次冷却成型的方法及其装置。该方法包括：熔融的钢液喷到冷却辊表面；然后由制冷装置同时提供制冷气体，以一定流速喷放到冷却辊表面；以及最后带材从冷却辊表面脱离经过卷取装置进行自动卷取。本发明专利技术通过在冷却辊表面吹液氮、干冰等制冷气体的一种，降低冷却辊表面的温度，从而达到降低非晶带材卷取温度的效果。通过本发明专利技术，不仅可以克服由于非晶带材宽度增大，其冷却辊冷却能力不足的问题，而且可以节省新的冷却辊制作，节约了生产成本。另外，本发明专利技术还可以解决由于环境温度升高引起的冷却不足的问题，使成品率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷却方法，尤其涉及一种带材二次冷却成型的方法及其装置。
技术介绍
非晶合金带材是由合金钢液经过采用冷却速度大约106°C /秒的超急冷凝固技术， 将钢液喷向高速旋转的冷却辊上，一次成型为薄带。非晶态合金制带设备中广泛采用循环 水冷甩带辊的表面是铜辊，内部是循环冷却水。当合金溶液通过喷嘴浇注在水铜辊表面时， 因铜的导热系数较大，合金溶液的热量通过冷却辊会迅速传导给铜辊内的循环冷却水，并 被循环冷却水带走。由于铜辊内表面和循环水存在附面层的原因，尽管铜辊是高速旋转的， 但因铜辊内表面存在有附面层，面层不利于热交换，导致铜辊冷却能力下降。随着制带宽度 的增加，甩带辊的热负荷也随之上升，因此造成薄带成型卷取后的温度升高。此外，非晶带材的生产也会受到气候的影响，环境温度高时，带材脱离冷却辊的也 相对较高。出带温度过高影响带材形成非晶时的微观结构，进而影响带材的性能。现有技 术中，大部分使用改造铜辊的办法解决冷却辊冷却能力不足的问题，这种办法虽然能从根 本上解决问题，但是花费大量的人力物力。因此需要一种简单的办法解决因带材宽度大或 者环境温度过高而引起的非晶带材卷取温度过高的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带材二次冷却成型的方法，其特征在于，所述方法包括：熔融的钢液喷到冷却辊表面；然后由制冷装置同时提供制冷气体，以一定流速喷放到冷却辊表面；以及最后带材从冷却辊表面脱离经过卷取装置进行自动卷取。

【技术特征摘要】
1.一种带材二次冷却成型的方法，其特征在于，所述方法包括熔融的钢液喷到冷却辊表面；然后由制冷装置同时提供制冷气体，以一定流速喷放到冷却辊表面；以及最后带材从冷却辊表面脱离经过卷取装置进行自动卷取。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制冷气体以5 10ml/min流速喷放到冷却辊表面。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制冷气体喷放到与出带位置相反一侧的冷却辊表面上。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞靖，任翠霞，李庆华，
申请(专利权)人：青岛云路新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：