结晶器窄面铜板上下螺杆联动调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种结晶器窄面铜板上下螺杆联动调整装置，包括上蜗轮机构、下蜗轮机构和蜗杆传动机构，其特征在于：上蜗轮机构包括套置在上蜗轮轴一端外周的上蜗轮，上蜗轮轴通过平键与上蜗轮固连在一起，上螺杆与上蜗轮轴螺接；下蜗轮机构包括套置在下蜗轮轴一端外周的下蜗轮，下蜗轮内孔壁上设有键状凸起，下蜗轮轴上设有凸起挡块；下蜗轮可绕下蜗轮轴以360°-β的角度空转，下蜗轮内孔壁两端还设有防止下蜗轮轴径向窜动的轴套，下螺杆与下蜗轮轴螺接；上螺杆与下螺杆通过轴与窄面铜板铰接；蜗杆传动机构包括通过联轴器相连并在同一条轴线上的上蜗杆和下蜗杆，上蜗杆上端还连接有手轮。本发明专利技术具有结构简单，方便操作，工作可靠，成本低廉等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连铸设备的结晶器铜板调整装置，具体地说是一种结晶器窄面铜板上下螺杆联动调整装置。
技术介绍
结晶器是连铸机的关键设备，调宽装置调整并固定结晶器铜板的位置，改变结晶器内腔宽度方向的尺寸以得到不同宽度的铸坯。结晶器宽度方向上的倒锥度调节需要调宽装置来实现。目前机械式调宽装置，采用螺杆调宽机构，通过调整螺杆调整结晶器铜板的位置。机械式调宽装置包括手动调整装置和电动调整装置。手动调整装置的上下两个螺杆的驱动蜗杆用离合器连接，当要调整倒锥度时，要分别调整上下螺杆的转动圈数，手动将离合器分开，调好再合上。结晶器工作环境恶劣，离合器所处的位置造成手动操控离合器特别费时费力。电动调整装置采用电机驱动上下螺杆，当要调整倒锥度时，也要手动将离合器分开，调好再合上，同样费时费力。因此，专利技术一种不需要手动打开离合器而能够调整铜板倒锥度的装置成为亟待解决的技术难题。
技术实现思路
根据上述提出的技术问`题，而提供一种结晶器窄面铜板上下螺杆联动调整装置。本专利技术主要利用联轴器将上下两个蜗杆连接驱动蜗轮机构转动，通过下蜗轮与下蜗轮轴的空转，达到调整倒锥度的效果。本专利技术采用的技术手段如下一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器窄面铜板上下螺杆联动调整装置，包括上蜗轮机构、下蜗轮机构和蜗杆传动机构，其特征在于：所述上蜗轮机构包括套置在上蜗轮轴（4）一端外周的上蜗轮（5），所述上蜗轮轴（4）通过平键（3）与所述上蜗轮（5）固连在一起，上螺杆（12）与所述上蜗轮轴（4）的另一端通过其内部加工的内螺纹螺接；所述下蜗轮机构包括套置在下蜗轮轴（8）一端外周的下蜗轮（9），所述下蜗轮（9）内孔壁上设有键状凸起（18），所述下蜗轮轴（8）上设有凸起挡块；所述键状凸起（18）和所述凸起挡块靠合在一起时，其两侧边缘对应所述下蜗轮轴（8）的轴心夹角为β，45°≤β≤180°，所述下蜗轮（9）可绕所述下蜗轮轴（8）以360°?β...

【技术特征摘要】
1.一种结晶器窄面铜板上下螺杆联动调整装置，包括上蜗轮机构、下蜗轮机构和蜗杆传动机构，其特征在于 所述上蜗轮机构包括套置在上蜗轮轴(4 ) 一端外周的上蜗轮(5 )，所述上蜗轮轴(4 )通过平键(3)与所述上蜗轮(5)固连在一起，上螺杆(12)与所述上蜗轮轴(4)的另一端通过其内部加工的内螺纹螺接； 所述下蜗轮机构包括套置在下蜗轮轴(8) —端外周的下蜗轮(9)，所述下蜗轮(9)内孔壁上设有键状凸起(18)，所述下蜗轮轴(8)上设有凸起挡块；所述键状凸起(18)和所述凸起挡块靠合在一起时，其两侧边缘对应所述下蜗轮轴(8)的轴心夹角为β，45° ( β <180°，所述下蜗轮(9)可绕所述下蜗轮轴(8)以360° -β的角度空转，所述下蜗轮(9)内孔壁两端还设有防止所述下蜗轮轴(8)径向窜动的轴套(7)，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖同锡，穆永鸿，吴凤林，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：