一种层状金属复合板的制造设备及其方法技术

技术编号:8362884 阅读:175 留言:0更新日期:2013-02-27 19:05
本发明专利技术公开了一种层状金属复合板的制造设备及采用该设备制造金属复合板的方法,设备包括送带机构、导向辊、冷却板、结晶器、夹送辊和引锭杆。利用一定厚度的复合板基板材料的薄板顺着平行结晶器长度方向将结晶器分割成第一金属熔池和第二金属熔池,基板金属液浇入第一金属熔池中,复板金属液注入第二金属熔池中,基板金属液和复板金属液分别在熔池内壁凝固形成一定厚度的坯壳,随着引锭杆的牵引、送带机构不断向下送薄基板和夹送辊的转动,铸坯向下运动,在结晶器底部冷却板的作用下,坯壳厚度不断增加,铸坯继续向下运动,直至凝固结束形成复合板。设备简单、生产成本低、工艺流程短、生产效率高、环保节能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属层状复合板的制造技术,尤其涉及一种层状金属复合板的制造设备及方法。
技术介绍
现有的层状金属复合板制造方法有爆炸复合法、轧制复合法、离心铸造复合法、电磁连铸法等,其中采用轧制法和电磁连铸法,虽然能生产长尺寸板坯,但有设备结构复杂,成本高的缺点;采用离心铸造法和爆炸法,由于不能连续生产,且工艺过程不易控制,存在生产效率低、板坯尺寸受到限制等缺点
技术实现思路
为了解决现有层状复合板生产技术中存在的问题,本专利技术的目的在于,提供一种可以制造长尺寸、宽度可调、设备简单容易操作和成本低的层状金属复合板的制造设备及其采用该设备制造层状金属复合板的方法。为了实现上述任务,本专利技术采取如下的技术解决方案一种层状金属复合板的制造设备,其特征在于,该设备包括送带机构、导向辊、冷却板、结晶器、夹送棍和引徒杆;其中所述的结晶器和引锭杆的引锭头组成金属凝固型腔,形成金属熔池;所述的结晶器为宽度可调的板坯结晶器;引锭杆封堵结晶器下口 ;所述的送带机构和导向辊位于结晶器上方,送带机构和导向辊以一定的速度垂直向结晶器内送薄复合基板,使薄复合基板平行于结晶器的长面,薄复合基板端部与引锭杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层状金属复合板的制造设备,其特征在于,该设备包括送带机构(1)、导向辊(3)、冷却板(6)、结晶器(7)、夹送辊(9)和引锭杆(10);其中:所述的结晶器(7)和引锭杆(10)的引锭头组成金属凝固型腔,形成金属熔池;所述的结晶器(7)为宽度可调的板坯结晶器;引锭杆(10)封堵结晶器(7)下口;所述的送带机构(1)和导向辊(3)位于结晶器(7)上方,送带机构(1)和导向辊(3)以一定的速度垂直向结晶器(7)内送薄复合基板(2),使薄复合基板(2)平行于结晶器(7)的长面,薄复合基板(2)端部与引锭杆(10)的钩头接触并连接;结晶器(7)被薄复合基板(2)隔成大小不同的第一液态金属熔池(11)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘环邹德宁郑晓冉宋晔
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:发明
国别省市:

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