防板坯窄面鼓肚结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防板坯窄面鼓肚结晶器，包括窄面铜板、冷却水箱和足辊装置，足辊装置包括支撑座、足辊架、足辊和叠簧串，支撑座和冷却水箱固定连接，每个足辊架下设置有两组叠簧串。支撑座和冷却水箱固定连接，两者的支撑装置可同时对两者提供支撑力，可保证窄面铜板的倒锥度不会发生变化，使窄面铜板抵抗钢水静压力的能力增强，从而可消除因窄面铜板支撑力不够导致的板坯鼓肚现象；同时每个足辊架由两组叠簧串支撑，两组叠簧串承载能力强、不易损坏，从而能有效消除因足辊支撑力不足造成的窄面鼓肚现象；同时两侧足辊从上到下中心距逐渐缩小，其与板坯的收缩相适应，可消除因板坯坯壳收缩得不到足辊足够支撑力所造成的窄面鼓肚现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金设备，特别涉及一种结晶器。
技术介绍
在连铸生产中，为适应不同规格的产品需要，结晶器的宽度经常需要调整。结晶器宽度调节有离线调节和离线调节两种方式，离线调节安全性好、调节简单，但耗时长，因此现有技术中均采用在线调节。但在线冷调宽结晶器在生产中易出现板坯窄面鼓肚现象，且鼓肚缺陷随板坯厚度增加而趋于严重。板坯窄面严重鼓肚既容易导致宽面产生纵裂纹和裂纹扩展，又容易在板坯角部上出现偏离角部纵裂纹和凹陷，还会导致钢水收得率下降，特别严重时会造成板坯 角部纵裂纹漏钢。 经过研究发现板坯鼓肚的原因是I、钢水凝固后形成坯壳的刚度和坯壳所受到的支撑力不足以抵抗钢水静压力，导致坯壳窄面在钢水静压力作用下产生鼓肚；2、板坯结晶器窄面铜板倒锥度小和足辊部位支撑不良抵消不了钢水凝固收缩，导致坯壳窄面在钢水静压力作用下产生鼓肚。因此需要对现有技术中连铸结晶器进行改进，以消除板坯鼓肚缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种防板坯窄面鼓肚结晶器，其可有效消除连铸过程中板坯的窄面鼓肚缺陷，提升产品质量。本技术防板坯窄面鼓肚结晶器，包括窄面铜板、与窄面铜板固定连接的冷却水箱和设置在窄面铜板下方的足辊装置，足辊装置包括支撑座、以可往复直线滑动的方式设置于支撑座上的足辊架、铰接于足辊架上的足辊和设置于支撑座上用于支撑足辊架的叠簧串，所述支撑座和冷却水箱固定连接，每个足辊架下设置有两组叠簧串。进一步，结晶器的两窄面铜板下同一高度上的两个足辊间的距离比与其相邻的在上的两个足辊间的距离短Imm ； 进一步，还包括设置在单个支撑座全长上的6 8个冷却水喷嘴，位于支撑座前段上的3个冷却水喷嘴的冷却水覆盖范围为其对应的整个板坯窄面，位于支撑座后段的剩余冷却水喷嘴的冷却水覆盖范围为其对应的板坯窄面的部分区域，所述部分区域为距离板坯窄面棱边20mm以内的区域；进一步，还包括用于调节窄面铜板倒锥度的自锁无间隙调节机构，所述自锁无间隙调节机构包括与窄面铜板铰接的重载无间隙丝杠、用于驱动丝杠伸缩的蜗轮和与蜗轮配合的蜗杆，所述蜗轮和蜗杆组成的传动副为自锁型传动副；进一步，所述支撑座和冷却水箱焊接连接。本技术的有益效果本技术防板坯窄面鼓肚结晶器，支撑座和冷却水箱固定连接，两者的支撑装置可同时对两者提供支撑力，可保证窄面铜板的倒锥度不会发生变化，使窄面铜板抵抗钢水静压力的能力增强，从而可消除因窄面铜板支撑力不够导致的板坯鼓肚现象；同时每个足辊架由两组叠簧串支撑，两组叠簧串承载能力强、不易损坏，能有效抵抗钢水静压力，从而能有效消除因足辊支撑力不足造成的窄面鼓肚现象；同时两侧足辊从上到下中心距逐渐缩小，其与板坯的收缩相适应，能保证足辊始终支撑在板坯坯壳上，可消除因板坯坯壳收缩得不到足辊足够支撑力所造成的窄面鼓肚现象。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图I为本技术防板坯窄面鼓肚结晶器的窄面铜板和足辊装置结构示意图；图2为足辊装置的俯视图。具体实施方式图I为本技术防板坯窄面鼓肚结晶器的窄面铜板和足辊装置结构示意图；图2为足棍装置的俯视图。如图所示，本实施例防板坯窄面鼓肚结晶器，包括窄面铜板I、与窄面铜板I固定连接的冷却水箱2和设置在窄面铜板下方的足辊装置，足辊装置包括支撑座3、以可往复直线滑动的方式设置于支撑座3上的足辊架4、铰接于足辊架4上的足辊5和设置于支撑座3上用于支撑足辊架4的叠簧串6，所述支撑座3和冷却水箱2固定连接，每个足辊架4下设置有两组叠簧串6。本实施例中，所述支撑座3和冷却水箱2焊接连接，强度好，不会在钢水静压力下发生分离现象。当然在不同实施方式中，也可采用其它高强度连接方式连接支撑座3和冷却水箱2。本防板坯窄面鼓肚结晶器，支撑座3和冷却水箱2固定连接，两者的支撑装置可同时对两者提供支撑力，可保证窄面铜板的倒锥度不会发生变化，使窄面铜板抵抗钢水静压力的能力增强，从而可消除因窄面铜板支撑力不够导致的板坯鼓肚现象；同时每个足辊架由两组叠簧串6支撑，两组叠簧串承载能力强、不易损坏，能有效抵抗钢水静压力，从而能有效消除因足辊支撑力不足造成的窄面鼓肚现象。作为对本实施方案的改进，结晶器的两窄面铜板I下同一高度上的两个足辊间的距离比与其相邻的在上的两个足辊间的距离短1mm。两侧足辊从上到下中心距逐渐缩小，其与板坯的收缩相适应，能保证足辊始终支撑在板坯坯壳上，可消除因板坯坯壳收缩得不到足辊足够支撑力所造成的窄面鼓肚现象。作为对本实施方案的改进，还包括设置在单个支撑座全长上的6个冷却水喷嘴7，位于支撑座前段上的3个冷却水喷嘴的冷却水覆盖范围为其对应的整个板坯窄面，位于支撑座后段的剩余冷却水喷嘴的冷却水覆盖范围为其对应的板坯窄面的部分区域，所述部分区域为距离板坯窄面棱边20mm以内的区域。支撑座前段是指支撑座靠近结晶器出料口的一段。当然在具体实施中单个支撑座3上的冷却水喷嘴数量可做适当调节，在6 8均可，冷却效果较好。支撑座3前段上的冷却水喷嘴喷出的冷却水完全覆盖对应的板坯窄面，可使板坯窄面中部得到足够冷却避免发生鼓肚，同时可使板坯窄面棱边部也得到足够冷却，从而避免因冷却不良导致的角部纵裂纹漏钢；支撑座后段上的冷却水喷嘴喷出的冷却水覆盖对应的板坯 窄面的部分区域，部分区域为距离板坯窄面棱边20mm以内的区域，可保证板坯窄面中部被进一步冷却，板坯窄面中部厚度更厚，可保证板坯在离开足辊后板坯坯壳能有效抵抗钢水静压力而不发生鼓肚，同时能避免板坯窄面棱边区域不会因过度冷却而发生裂纹，也不会因此而漏钢。作为对本实施方案的改进，还包括用于调节窄面铜板倒锥度的自锁无间隙调节机构，所述自锁无间隙调节机构包括与窄面铜板铰接的重载无间隙丝杠8、用于驱动丝杠8伸缩的蜗轮9和与蜗轮配合的蜗杆10，所述蜗轮9和蜗杆10组成的传动副为自锁型传动副。本调节机构可保证窄面铜板倒锥度调整好后，窄面铜板倒锥度不会在钢水静压力下发生超范围改变，窄面铜板倒锥度能与板坯收缩量相适应，可保证窄面铜板能始终和板坯坯壳相接触，防止其发生鼓肚。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防板坯窄面鼓肚结晶器，包括窄面铜板、与窄面铜板固定连接的冷却水箱和设置在窄面铜板下方的足辊装置，足辊装置包括支撑座、以可往复直线滑动的方式设置于支撑座上的足辊架、铰接于足辊架上的足辊和设置于支撑座上用于支撑足辊架的叠簧串，其特征在于所述支撑座和冷却水箱固定连接，每个足辊架下设置有两组叠簧串。2.根据权利要求I所述的防板坯窄面鼓肚结晶器，其特征在于结晶器的两窄面铜板下同一高度上的两个足辊间的距离比与其相邻的在上的两个足辊间的距离短1mm。3.根据权利要求I所述的防板坯窄面鼓肚结晶器，其特征在于还包括设置在单个支撑座全长上的6 8个冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宇明，胡兵，潘时松，凌代万，焦泽，张建国，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：