【技术实现步骤摘要】
本技术属于成型
的一种冶金连铸设备，特别涉及一种在线热态调宽>J-U ρ α装直。
技术介绍
结晶器是连续铸钢中的铸坯成型设备，它的功能是将连续不断地注入其内腔的高温钢水通过强制冷却，使之逐渐凝固成为具有所要求的断面形状和坯壳厚度的铸坯。由于客户对连铸板坯宽度规格要求不同，因而需要调整结晶器窄边，结晶器窄边调宽装置是调整连铸机窄边的设备。随着钢铁企业的管理不断进步，对产品的质量及自动化控制水平要求也越来越高，对结晶器窄边调宽装置的要求高可靠性、远程调控、在线监测、动态补偿、正反双向精确调整定位、定位后的位置可靠严格锁定、窄边锥度稳定且漂移值微小。目前使用的调宽装置存在一系列问题。首先，梯形丝杠螺母结构的调宽装置由于梯形丝杠螺母存在间隙较大。在长时间大轴向力作用下间隙会增大，从而直接影响到结晶器窄边的轴向定位尺寸，该现象称为锥度漂移。更重要的是蜗轮蜗杆减速机的蜗杆与蜗轮之间存啮合在间隙，影响到结晶器窄边的轴向定位尺寸。以上问题是国内钢厂的共性问题，因此迫切需要要改进现有的机械调宽装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种在线热态调宽装置，具有调整方便、稳定可靠具备自锁功能、锥度稳定且锥度漂移值微小的特点。为了达到上述现有目的，本技术的技术方案是这样实现的一种在线热态调宽装置，安装在结晶器水箱9上，包括伺服电机1，伺服电机I通过键2与摆线式减速机3连接，摆线式减速机3通过键4与滚珠丝杠副6的轴端固接，滚珠丝杠副6的螺母通过键7与套管8固接，套管8通过球绞接头装置10与结晶器窄面插入件11连接。本技术结构简单，传动链短、...
【技术保护点】
一种在线热态调宽装置，安装在结晶器水箱(9)上，其特征在于，包括伺服电机(1)，伺服电机(1)通过键(2)与摆线式减速机(3)连接，摆线式减速机(3)通过键(4)与滚珠丝杠副(6)的轴端固接，滚珠丝杠副(6)的螺母通过键(7)与套管(8)固接，套管(8)通过球绞接头装置(10)与结晶器窄面插入件(11)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘赵卫，黄进春，王文学，高琦，侯小光，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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