非晶带材生产专用分离器制造技术

技术编号:8571838 阅读:158 留言:0更新日期:2013-04-14 14:11
一种非晶带材生产专用分离器,它由一直角形支架,一边固定横梁,另一固定分离片,所述分离片为两片有间距,向外伸张15°,其下方制成约120°弧形的薄铁皮片;所述分离片为两片间距为10mm左右;所述直角形支架两端开槽,一边用螺丝固定在横梁上,另一边用于固定分离片;所述横梁上设有横梁槽。本实用新型专利技术这种分离器装配在自重式喷带机上,能很好地在带材生产过程中将其分离,可有效解决目前带材收卷难的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

非晶带材生产专用分离器
本技术涉及一种非晶带材生产专用分离器。
技术介绍
现在市场中非晶带材生产多用两包式自重快淬制带机,使用该种设备制备宽度 在20_以下带材时根据生产技术及产量的需要,一般需要喷嘴开缝在2-3个也即同时喷 带在2-3根.由于两缝之间间距在3-5_,这样使得带材平行喷出落地后缠绕在一起,这 样造成收卷带材困难,费时费工,又因为带材脆性在收卷分离带材时造成大量的废带。
技术实现思路
本技术提供一种能很好地在带材生产过程中将其分离的非晶带材生产专用 分离器。本技术是通过如下技术方案来实现的一种非晶带材生产专用分离器,其主 要技术特征是它由一直角形支架,一边固定横梁,另一固定分离片,所述分离片为两片有间 距,向外伸张I 5 °,其下方制成约12 0°弧形的薄铁皮片;所述分离片为两片间距为I O mm左右;所述直角形支架两端开槽,一边用螺丝固定在横梁上,另一边用于固定分离片;所述横梁上设有横梁槽。本技术这种分离器装配在自重式喷带机上,能很好地在带材生产过程中将其 分离,可有效解决目前带材收卷难的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本非晶带材生产专用分离器是由一直角形支架1,一边固定横梁2,另 一固定分离片3,分离片3为两片有间距,向外伸张I 5°,其下方制成约I 2 0°弧形的 薄铁皮片3-1、3-2 ;分离片为两片间距为I O mm左右;直角形支架两端开槽,一边用螺丝 固定在横梁上,另一边用于固定分离片;横梁上设有横梁槽4。分离器的制备过程用角钢制备一横梁槽(长度与铜辊面相同)固定在喷带机承 喷包主梁外侧;再用薄铁皮(厚度约I mm)制备两片间距I O mm左右(根据带宽调整), 向外伸张I 5 °,其下方制成约12 0°弧形的分离片;最后用大约宽2 O mm钢条制成 直角形支架,其两边长根据实际使用需求定,再在支架两头开槽,一边便于用螺丝固定在横 梁上,另一边用于固定分离片。分离器的使用喷带过程中根据喷嘴位置选定支架在横梁上固定的位置,再根据 出带位置调节分离片上下,前后的位置,使得分离片插在两带材的空隙间,由于分离片向外 稍张开,使得带材喷射落地(喷射距尚约5 — 7 m)得以分开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶带材生产专用分离器,其特征在于它由一直角形支架,一边固定横梁,另一固定分离片,所述分离片为两片有间距,向外伸张15°,其下方制成约120°弧形的薄铁皮片。

【技术特征摘要】
1.一种非晶带材生产专用分离器,其特征在于它由一直角形支架,一边固定横梁,另一固定分离片,所述分离片为两片有间距,向外伸张I 5。,其下方制成约I 2 0°弧形的薄铁皮片。2.如权利要求1所述的一种非晶带材生产专用分离器,其特征在于所述分离片...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑超
申请(专利权)人:浙江郑诺复合材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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