一种铝基板冲板模具及其冲板方法技术

技术编号:8586600 阅读:282 留言:0更新日期:2013-04-18 00:02
本发明专利技术公开了一种铝基板冲板模具及其冲板方法,其中,所述冲板模具包括上模和下模,所述上模的中间每排设置有若干个优力胶,所述下模设置有一用于板料单元的间距缩短到1.2mm的容纳空间;所述冲板模具的四角还分别设置有导柱。通过对模具设计的优化,冲板方式的改良,缩小冲板间距,由传统的单元间距2.0mm缩短为1.2mm,板料利用率由传统的65%提升至73%,提升了8%,带来了更高的收益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印制线路板制作
,尤其涉及ー种铝基板冲板模具及其冲板方法
技术介绍
长条TV Light-Bar LED产品中铝基覆铜板成本占60%,若节省铝基板板料的利用率可带来很可观的生产成本,但传统的长条TV Light-Bar LED产品设计中,其各単元间距为2. Omm,此2. Omm的板料会作为余料当作废品处理,意味着姆两条长条TV Light-Bar LED产品进行冲切均会浪费2. Omm的余料,大大降低了板料的利用率,提高了板料成本。有鉴于此,现有技术有待改进和提闻。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本专利技术目的在于提供ー种铝基板冲板模具及其冲板方法。旨在解决现有技术中种铝基板冲板时均存在单元间距过大的问题。本专利技术的技术方案如下 ー种铝基板冲板模具,其中,所述模具包括上模和下摸,所述上模的中间每排设置有若干个优カ胶,所述下模设置有一用于板料単元的间距缩短到1. 2mm的容纳空间; 所述冲板模具的四角还分别设置有导柱。所述的铝基板冲板模具,其中,上模的中间每排设置有5个优カ胶。所述的铝基板冲板模具,其中,所述导柱的直径为25mm。ー种所述的铝基板冲板模具的冲板方法,用于对6个板料单元进行跳冲,其中,包括以下步骤 51、设置模具中板料単元与板料单元间的上模开槽连接位为2.0mm,下模接长条冲针时使用阶梯状卡位; 52、对6个板料単元依次排列,从上至下设为第一単元、第二単元、第三単元、第四单元、第五単元和第六単元,按照跳冲方式进行冲板即先冲第一単元、第三単元和第五単元,再冲第二単元、第四単元和第六単元。有益效果 本申请的铝基板冲板模具及其冲板方法,通过对模具设计的优化,冲板方式的改良,缩小冲板间距,由传统的单元间距2. Omm缩短为1. 2mm,板料利用率由传统的65%提升至73%,提升了 8%,带来了更高的收益。附图说明图1为本专利技术的铝基板冲板模具的排版示意图。图2为本专利技术的铝基板冲板模具的冲板方法的流程图。具体实施例方式本专利技术提供ー种铝基板冲板模具及其冲板方法,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本专利技术进ー步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用干限定本专利技术。所述铝基板冲板模具也称冲压模具,其功能可以參见现有技术的冲板模具。为了描述简単,我们只针对改进之处进行描述。所述铝基板冲板模具包括上模和下摸,所述上模的中间每排设置有若干个优カ胶,所述下模设置有一用于板料単元的间距缩短到1. 2mm的容纳空间;所述冲板模具的四角还分别设置有导柱。具体来说,在本实施例中,所述上模中间姆排5个0 17mm优カ胶,用于跳冲时方式压紧单元内冲板,防止冲板偏位问题。模具4角需增加25mm的导柱,方便上冲床装模时偏位。模具下模有足够空间,板料単元间距可随意缩短,但因模具冲板时会出现压痕,所以间距最小只可缩短到1. 2mm。其模具的其他部分,比如上模、下模的结构、工作原理,都为现有技术这里就不再赘述了。另外,本专利技术还提供了ー种上述的铝基板冲板模具的冲板方法,用于对6个板料单元进行跳冲,如图1所示,包括以下步骤 51、设置模具中板料単元与板料单元间的上模开槽连接位为2.0mm,下模接长条冲针时使用阶梯状卡位; 52、对6个板料単元依次排列,从上至下设为第一単元、第二単元、第三単元、第四单元、第五単元和第六単元,按照跳冲方式进行冲板即先冲第一単元、第三単元和第五単元,再冲第二単元、第四単元和第六単元。本专利技术的关键所在,即从模具拼板设计为跳冲设计(上模必须增加优力胶压紧生产板,防止冲板偏位)。即所述步骤S2采用跳冲方式请ー并參阅图2,对6个板料単元依次排列,从上至下设为第一単元10、第二単元20、第三単元30、第四単元40、第五単元50和第六単元60,按照跳冲方式进行冲板即先冲第一単元10、第三単元30和第五単元50,再冲第二単元20、第四単元40和第六単元60。综上所述,本专利技术的铝基板冲板模具及其冲板方法,其中,所述冲板模具包括上模和下模,所述上模的中间每排设置有若干个优カ胶,所述下模设置有一用于板料単元的间距缩短到1. 2mm的容纳空间;所述冲板模具的四角还分别设置有导柱。通过对模具设计的优化,冲板方式的改良,缩小冲板间距,由传统的単元间距2. Omm缩短为1. 2mm,板料利用率由传统的65%提升至73%,提升了 8%,带来了更高的收益。应当理解的是,本专利技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝基板冲板模具,其特征在于,所述模具包括上模和下模,所述上模的中间每排设置有若干个优力胶,所述下模设置有一用于板料单元的间距缩短到1.2mm的容纳空间;所述冲板模具的四角还分别设置有导柱。

【技术特征摘要】
1.一种铝基板冲板模具,其特征在于,所述模具包括上模和下模,所述上模的中间每排设置有若干个优力胶,所述下模设置有一用于板料单元的间距缩短到1. 2mm的容纳空间; 所述冲板模具的四角还分别设置有导柱。2.根据权利要求1所述的铝基板冲板模具,其特征在于,上模的中间每排设置有5个优力胶。3.根据权利要求1所述的铝基板冲板模具,其特征在于,所述导柱的直径为25mm。4.一种权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟良吴六雄王远
申请(专利权)人:景旺电子科技龙川有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1