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实心转子电动机多列错位冲片工艺制造技术

技术编号:8586599 阅读:160 留言:0更新日期:2013-04-18 00:02
本发明专利技术提供一种实心转子电动机多列错位冲片工艺。所述的工艺步骤为:卷料放卷校平进给→高速冲床→多列错位级进模具→定转子冲片(及副产品)产出。本发明专利技术采用多列错位冲片工艺,在生产中依靠自动化送料技术使条料宽度、工件进料步距、工件工艺搭边余量的减少,可以提高材料利用率约0.9%~1.9%;采用错位技术,充分利用有效面积,节约了条料宽度,提高了有效出片率约6%~13%;提高了生产过程的工作效率以及提高了产品的生产质量,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本和提高了生产安全保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及YSE3系列实心转子制动电动机以及YDSE3系列多速实心转子制动电动机领域。具体涉及一种实心转子电动机多列错位冲片工艺
技术介绍
冷轧硅钢片就制造电动机定转子铁心而言,采用传统的冲片工艺,在材料利用率、出片率、副产品利用率以及工作效率、产品质量、产品寿命等方面,都存在极大的技术问题,造成资源浪费和生产制造、使用中的不便和低效。因此,本专利技术是在主要解决目前现有技术存在以上不足的基础上研发出来的。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种多列错位冲片工艺;提高材料利用率、生产工作效率,降低电机成本、延长模具使用寿命的实心转子电动机多列错位冲片工艺。基于上述目的,本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种实心转子电动机多列错位冲片工艺,所述的工艺步骤为卷料放卷校平进给—高速冲床一多列错位级进模具一定转子冲片(及副产品)产出。所述的电动机同一型号冲片外圆和内圆相同。所述的冲片,转子只落圆片,不冲轴孔。所述的冲片采用多列错位排料方法,利用两切圆之间空间,布置另一列相切圆。所述的冲片冲裁排列范围为2 8列。本专利技术的有益效果是,落下的转子圆片还可以做小型号电机再利用。采用多列错位冲片工艺,在生产中依靠自动化送料技术使条料宽度、工件进料步距、工件工艺搭边余量的减少,可以提高材料利用率约O. 9% 1. 9% ;采用错位技术,充分利用有效面积,节约了条料宽度,提高了有效出片率约6% 13%;同时利用各圆相互间空间,生产定转子冲片的同时,还生广了副广品,提闻了材料的综合利用,占总利用率约3% 6% ;提闻了生广过程的工作效率以及提高了产品的生产质量,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本和提高了生产安全保障。附图说明图1是本专利技术的代表结构示意图。具体实施例方式以下通过说明书附图,进一步的阐述本专利技术;如图1所示,一种实心转子电动机多列错位冲片工艺。所述的工艺步骤为卷料放卷校平进给一高速冲床一多列错位级进模具一定转子冲片I (及副产品)产出;冲片I转子只落圆片,不冲轴孔落下的圆片还可以做小型号电机定转子铁心,提高了硅钢片利用率;同一电机型号冲片I外圆和轴孔相同利用两切圆之间空间,布置另一列相切圆,冲裁的范围排列可以为2 8列之间。在生产过程中,借助于n\NcRF-500 1000型送料校平机送料一通过300吨 600吨高速冲床一送至多列错位级进模具冲裁,即得到符合要求的主产品和次产品。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实心转子电动机多列错位冲片工艺。其特征在于,所述的工艺步骤为:卷料放卷校平进给→高速冲床→多列错位级进模具→定转子冲片(及副产品)产出。

【技术特征摘要】
1.一种实心转子电动机多列错位冲片工艺。其特征在于,所述的工艺步骤为卷料放卷校平进给一高速冲床一多列错位级进模具一定转子冲片(及副产品)产出。2.根据权利要求1所述的实心转子电动机多列错位冲片工艺,其特征在于,所述的电动机同一型号冲片外圆和内圆相同。3.根据权利要求1所述的实心转子电动机多列错位冲片工...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文明
申请(专利权)人:赵文明
类型:发明
国别省市:

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