可调式切板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调式切板装置，其特征在于：下底板前端两侧固定连接两个挡板固定块，下底板后端固定连接凹模，凹模两侧有反侧块与下底板固定连接，凹模的顶端固定连接侧定位挡块，凸模与上底板底面中部固定连接，凹模与挡板固定块之间有间隙，凸模插入凹模与挡板固定块之间与凹模形成剪切刃口，可调试挡板呈n字型位与挡板固定块上方活动连接，可调试挡板通过螺栓定位，上底板通过气缸与下底板呈上下活动连接，料片从凹模方向插入上底板与下底板之间，料片前端通过可调试挡板限位，侧边通过侧定位挡块限位。其通过可调的限位模块控制剪切板材的尺寸，提升工作效率、节省成本、节约原材料、降低人工和设备的负荷，适用于单件或大批量生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调式切板装置，属于一种原材料剪切可调控式切板装置，属于冲压件前期剪裁工艺。
技术介绍
针对冲压件原材料的剪切工序，我公司现有剪板机3台、开卷机I台，可剪裁宽度在1. 8米以内卷料或板料，每台设备操作由3-4个剪板工人组成，剪裁精度在±lmm，(详见附图1说明)，我公司冲压品约1000多种，平均每月产量约100万件，需剪裁的料片规格不一，最小尺寸有50x50 (mm)，最大有2700x900 (mm),因此剪板车间工作量较大；随着新产品不断开发，我公司产品每月产量逐步增加，剪裁工作量逐渐增大，已由二班开成三班但整体工作进度仍处于接近饱和状态。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调式切板装置，其通过可调的限位模块控制剪切板材的尺寸，提升工作效率、节省成本、节约原材料、降低人工和设备的负荷，适用于单件或大批量生产。本技术的技术方案是这样实现的可调式切板装置，其特征在于下底板前端两侧固定连接两个挡板固定块，下底板后端固定连接凹模，凹模两侧有反侧块与下底板固定连接，凹模的顶端固定连接侧定位挡块，凸模与上底板底面中部固定连接，凹模与挡板固定块之间有间隙，凸模插入凹模与挡板固定块之间与凹模形成剪切刃口，可调试挡板呈η字型位与挡板固定块上方活动连接，可调试挡板通过螺栓定位，上底板通过气缸与下底板呈上下活动连接，料片从凹模方向插入上底板与下底板之间，料片前端通过可调试挡板限位，侧边通过侧定位挡块限位。本技术的积极效果是其通过可调的限位模块控制剪切板材的尺寸，提升工作效率、节省成本、节约原材料、降低人工和设备的负荷，适用于单件或大批量生产。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步说明如图1所示，下底板2前端两侧固定连接两个挡板固定块6,下底板2后端固定连接凹模3,凹模3两侧有反侧块8与下底板2固定连接,凹模3的顶端固定连接侧定位挡块5,凸模4与上底板I底面中部固定连接，凹模3与挡板固定块6之间有间隙，凸模4插入凹模3与挡板固定块6之间与凹模3形成剪切刃口，可调试挡板7呈η字型位与挡板固定块6上方活动连接，可调试挡板7通过螺栓定位，上底板通过气缸与下底板2呈上下活动连接，料片从凹模3方向插入上底板I与下 底板2之间，料片9前端通过可调试挡板7限位，侧边通过侧定位挡块5限位。实施例第一步，将模具安装在额定使用设备上；第二步，根据裁剪尺寸(以条料宽度300mm，需裁剪长度150mm为例)，将固定在挡板固定块6上的可调式挡板7锁死螺母松开，通过直尺测量调整可调式挡板7距离凹模刃口的距离为150mm，然后将螺母锁死；第三步，操作者将条料通过侧定位挡块5和可调式挡板7定位后即可实现剪切；最后，使用后将可调式剪切模吊运至模具存放区定置存放。以生产板料尺寸300xl50 (mm),日需求2000件为例，已知卷宽1200 (mm)；剪板机需至少3-4个操作工，(1-2名工人负责送料同时控制启动开关，I名工人负责接料并定置摆放)，第一步以宽度方向送料，需按150 (mm)尺寸剪切500次，得出1200x500 (mm)条料，第二步再将每张条料按300 (尺寸mm)剪切4次，得出300x150 (mm)共计2000件，每完成一个剪切周期约5秒，得出以上剪切总工时(500x5+500x4x20 )/3600=3. 472小时/4人；仅此一种产品就占用一台剪板机一上午时间，可见剪板机剪裁尺寸越小工作效率越低，且需多人协同操作；可调式剪板模需一台普通冲床，一名工人，且冲床比剪板机操作方便，第一步需将卷料利用剪板机剪裁成1200x500 (mm) 500条，第二步利用可调式剪切模剪切，将可调式定位调整后锁死，将条料剪切成300x150 (mm)即可，如还有500mm以下其他尺寸需求，只需调整定位即可替代剪板机进行剪裁工作；可调式剪切模生产周期约2. 5秒，完成第二步剪切的总工时=500x4x2. 5/3600=1. 388小时，即，每日可为剪板车间节省1. 388小时工作量，大大提高了剪板车间每日实际工作量；可调式剪切模除了操作方便、工作效率高以外，还有便于吊运、定置存放管理，机动性高；最后，根据剪板车间实际工作负荷程度和冲压设备负荷率，可制作多套可调式剪切模替代剪板机，即可提升剪板车间工作效率又可为冲压车间提供一个工作岗位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调式切板装置，其特征在于：下底板前端两侧固定连接两个挡板固定块，下底板后端固定连接凹模，凹模两侧有反侧块与下底板固定连接，凹模的顶端固定连接侧定位挡块，凸模与上底板底面中部固定连接，凹模与挡板固定块之间有间隙，凸模插入凹模与挡板固定块之间与凹模形成剪切刃口，可调试挡板呈n字型位与挡板固定块上方活动连接，可调试挡板通过螺栓定位，上底板通过气缸与下底板呈上下活动连接，料片从凹模方向插入上底板与下底板之间，料片前端通过可调试挡板限位，侧边通过侧定位挡块限位。

【技术特征摘要】
1.可调式切板装置，其特征在于下底板前端两侧固定连接两个挡板固定块，下底板后端固定连接凹模，凹模两侧有反侧块与下底板固定连接，凹模的顶端固定连接侧定位挡块，凸模与上底板底面中部固定连接，凹模与挡板固定块之间有间隙，凸模插入凹模与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永海，
申请(专利权)人：云顶汽车部件股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：