一种底角支座落料模制造技术

一种底角支座落料模，包括有以下的组件：下模座、凸模、卸料板、凹模、推料板、衬板、上模座、模柄、打料杆、导柱（一）和导柱（二）。下模座、凸模、卸料板、导柱（一）之间以螺栓连接，凹模、推料板、上模座、导柱（二）之间以螺栓连接，上模座和模柄铸造成型，打料杆与衬板螺母连接。所述的凹模底部设计成斜刀口。由于凹模采用了斜刀口设计，将原来使用的300吨冲床减小为160吨冲床，节约了成本和能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种底角支座落料模
本技术涉及汽车配件的模具
，具体涉及一种底角支座落料模。
技术介绍
目前，落料模的凹槽使用的是平刀口，这样使用较大的冲裁力才可以满足需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效、省力的底角支 座落料模。一种底角支座落料模，包括有以下的组件下模座、凸模、卸料板、凹模、推料板、衬 板、上模座、模柄、打料杆、导柱(一)和导柱(二)。下模座、凸模、卸料板、导柱(一)之间以螺 栓连接，凹模、推料板、上模座、导柱(二)之间以螺栓连接，上模座和模柄铸造成型，打料杆 与衬板螺母连接。所述的凹模底部设计成斜刀口。本技术功效高、节约电力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的产品结构示意图。其中，1-下模座、2-凸模、3-卸料板、4-凹模、5-推料板、6-衬板、7-上模座、8-模 柄、9-打料杆、10-导柱(一)、11_导柱具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说 明本技术而非用于限制本技术的范围。参见图1及图2，本技术所提供的一种底角支座落料模，将金属件放置在由凸 模上，上、下模座对压及可成型(如图2所示)，由于凹模采用了斜刀口设计，将原来使用的 300吨冲床减小为160吨冲床，节约了成本和能耗。

【技术保护点】
一种底角支座落料模，包括有以下的组件：下模座、凸模、卸料板、凹模、推料板、衬板、上模座、模柄、打料杆、导柱（一）和导柱（二），其特征在于：下模座、凸模、卸料板、导柱（一）之间以螺栓连接，凹模、推料板、上模座、导柱（二）之间以螺栓连接，上模座和模柄铸造成型，打料杆与衬板螺母连接。

【技术特征摘要】
1.一种底角支座落料模，包括有以下的组件下模座、凸模、卸料板、凹模、推料板、衬板、上模座、模柄、打料杆、导柱(一)和导柱(二)，其特征在于下模座、凸模、卸料板、导柱(一)之间以...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光军，王安生，邵玉忠，
申请(专利权)人：六安市恒兴工贸有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：