【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气缸,尤其涉及一种应用于电解铝行业具有节能效果的打壳气缸。
技术介绍
电解铝行业中打壳缸的主要作用是在每次电解槽下料时打破表层结壳,保证氧化铝原料顺利进入电解槽。现有的打壳气缸是一种双作用单活塞杆耐高温气缸,从功能上可分为下料气缸和出铝气缸。其在运行过程中,无杆腔加压时,有杆腔处于排气状态,活塞杆伸出;有杆腔加压时,无杆腔处于排气状态,活塞杆缩回。这样在打壳气缸的每个动作循环中会消耗掉两腔压缩空气。现有的打壳气缸在正常生产过程中,动作频率高,使用非常频繁,打壳气缸日常生产过程中的耗气量占整个工厂压缩空气使用量的20%左右,是电解铝厂中的能耗大户之一。伴随社会对环保要求的提高,“节能减排”的要求已深入到了社会各行业。电解铝行业,是一个传统意义上的高能耗行业,所以该行业成为了 “节能减排”的关注点。有效的降低打壳缸压缩空气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩气体节能的有效途径。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种能显著节省压缩空气使用量、降低企业能耗、达到节能减排效果的用于电解铝行业的节能打壳气缸。本技术的目的可以通 ...
【技术保护点】
一种用于电解铝行业的节能打壳气缸,它包括大缸筒(7),其特征在于大缸筒(7)内设有活塞杆(11),大缸筒(7)和活塞杆(11)之间设有大活塞(10),大活塞(10)上设有挂钩(9)、弹簧片(14),大缸筒(7)的一端设有前盖(12),活塞杆(11)穿过前盖(12)连接叉形接杆(13),大缸筒(7)内通过定位套(15)连接小缸筒(6),小缸筒(6)内设有小活塞(4)、导向活塞(3),大缸筒(7)另一端设有换向阀总成(2),换向阀总成(2)连接顺序阀(1)。
【技术特征摘要】
1.一种用于电解招行业的节能打壳气缸,它包括大缸筒(7),其特征在于大缸筒(7)内设有活塞杆(11),大缸筒(7 )和活塞杆(11)之间设有大活塞(10 ),大活塞(10 )上设有挂钩(9)、弹簧片(14),大缸筒(7)的一端设有前盖(12),活塞杆(11)穿过前盖(12)连接叉形接杆(13 ),大缸筒(7 )内通过定位套(15)连接小缸筒(6 ),小缸筒(6 )内设有小活塞(4 )、导向活塞(3),大缸筒(7)另一端设有换向阀总成(2),换向阀总成(2)连接顺序阀(I)。2.根据权利要求1所述的ー种用于电解铝行业的节能打壳气缸,其特征在于所述的顺序阀(I)由第一气控阀(1-1)、第二气控阀(1-2)、气路(22)构成,换向阀总成(2)包含第一换向阀(2-1)、第二换向阀(2-2),其上设有控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:马龙鹏,曹常贞,郭敦朋,姜云,林志海,丁春雷,
申请(专利权)人:烟台未来自动装备有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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