用以控制弧焊机焊接过程的装置和方法制造方法及图纸

一种用以控制弧焊机焊接过程的装置和方法，包括：若干存在一数字存储器内的数字程序；一个有一转换装置的焊接控制器；一显示板，具有一组按一给定模式设置的开关和一装在一选定位置上的译码网络装置；起动装置，用以使译码信号起动各开关；选择装置，用以使一程序选择信号选择各程序中一对应于程序选择信号的程序；输入装置，用以将所述各程序中选定的一程序输入焊接控制器。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弧焊技术，更具体地说涉及一种用以控制弧焊机焊接过程的方法和装置，这种弧焊机的电源由一焊接控制器带动，此控制器具有表示若干诸如电流、所需电压、焊丝供送、保护气、峰值电流、本底电流、斜率和瞬时功率等焊接参数并由这些参数控制的输出信号。本专利技术具体应用于一种在采用保护气，以预选速度供送焊丝或电极的情况下进行焊接的电弧焊机;但，本专利技术更广泛地应用于一种带焊接控制器以使焊接过程符合于若干相互关连而单独予以控制的焊接参数中一参数的焊机。在焊接领域中，通常给以其输出端使焊接电流通过电极和工件之间空隙的电源配置一种焊接控制器，用以控制焊接电流、焊接电压和焊丝速度，取得所需焊接过程如钨极惰性气体保护焊、气体金属焊条电弧焊等。在进行各种焊接过程中，操作者根据所需进行的焊接过程选用某些参数和调节输出电流。这对焊工要求大量的操作工作和技巧以取得各种完善的焊接过程。对每一焊接过程必须根据现有焊接技术对每种不同的参数进行控制;但，这种技术一般仅为少数技术水平较高的人员如焊接技术人员所掌握。因此，并由不同的操作者进行焊接作业时得出的焊接过程就不很稳定，不能在每一焊接过程按标志着合理的焊接规程的高度专业技术特性进行控制，所进行的具体焊接过程往往变化无常。对于一焊接控制来说，其本的要求是对每一焊接过程都能准确地进行控制，使其不论焊接操作人员，具体的电极尺寸、所用的气体和在任意给定时间所用的供丝速度如何，都符合于合理的焊接工艺。通常都是提出一些专用的程序供焊接人员选用，以便使用一焊接控制器来进行一些预定的焊接过程。但，这种现有的装置仅提供相对较少的成套程序以便通过焊接控制器并结合合理的反馈控制线路对这些程序进行数字处理来使编程的焊接过程按原定的电流、电压和供丝速度进行。这种装置适应性差，不易选用和实施具有特定专用控制参数的编程焊接过程。本专利技术涉及一种控制弧焊机焊接过程的装置，这种装置具有若干存在数字存储装置或专用存储单元内的数字状态表。每个状态表具有表示某一特定焊接过程中某一选定功能的若干数字编码焊接参数。在进行并完成某一状态后随即进行下一状态。这种就可连续地进行直至完成整个的过程。此装置具有一焊接控制器，此控制器具有一转换装置，用以使状态表中某一特定数字状态的选定功能转换成由焊接控制器操纵的焊机输出端的焊接参数。就本专利技术的一个主要方面来说，在一显示板上设有一组按预选模式位于显示板上的触片式或膜片式开关和一位于显示板上某一选定位置上的译码网络装置，此装置用以产生一种表示译码网络起动模式的译码信号。因此，在按某一选定的一般为数字的模式起动译码网络时，即产生一特定的译码信号。此译码信号确定了显示板上各开关和其他标记的功能。在某一实例中，开关用以访问、修改或改制某一给定的数字程序。在改制程序后，通过另一译码信号将其存在一中间存储器中。然后通过另一译码信号使存在存储器中的几个改制的程序中的一个程序输入焊接控制器。显示板上的译码网络可用以在各数字状态表中选择其中一个对应于来自某一开关信号的状态表并将其输入焊接控制器以便按选定的一个状态表控制焊机的各焊接参数。来自网络的译码信号还可使显示板上的各开关和指示灯用来改制或修改状态表。在另一种操作中，可将一状态表或程序输入一存储单元以便随即通过另一信号或一来自一开关并表示存储单元的信号输入焊接控制器。这样，只需使某一译码模式指示给译码网络，即可将一选定的一般是改制后的数字状态表从一专用的或随机的存储单元通过起动显示板上的一开关输入焊接控制器以便随即控制焊接过程。因此，只需将一需由网络译码的模式指示给显示板也就指出了显示板各开关的功能。各开板即可从若干状态表中选出其中之一并将其输入焊机以使进行操作，也可输入一状态表以便通过板上开关对其进行改制并随即将改制的状态表或程序存储起来供以后通过操作一板上开关予以选用。就本专利技术的一个重要方面来说，状态表或数字程序各具有若干变换操作区以便通过对板上各种开关的操作对其进行改制或修改，这些开关可更改各单个的状态表中的各操作位置或操作区。各状态表关系到具体一组可构成所需进行的焊接过程的状态。某一状态表中各变换操作区关系到针对给定的需进行的焊接过程对各参数进行更改。就本专利技术的这一方面来说，专门设置有一种装置，用以使一或多个开关在将选定的一状态表输入焊接控制器之前或在将其存储起来备用之前可更改其变换操作区。换言之，通过对各板上开关的操作，选定状态表上用于所需进行某一给定焊接过程的部分或区域，就可将选定的供丝速度、电压、保护气或其他参数用于焊机。就本专利技术的另一方面来说，在将选定的一状态表输入焊接控制器之前，显示板上的开关可用以更改其中某些个别的参数。这些开关可改制状态表以提供某一焊接专家所需的一脉冲分布图。就本专利技术的再一方面来说，可采用一装置将一选定的状态表在对其进行适当的改制或调整后输入一第一中间存储装置，并采用一装置将一选定的状态表装入一第二中间存储装置。还可采用其他一些中间存储装置用以存储经调整到所需焊接过程规定参数的一些各不相同的改制的焊接状态表或数字程序。因此，在一操作者着手进行一给定焊接过程时，只需按动显示板上的某一膜片开关，就可选出一参数预选调整好的过程或一经另行改制和存储起来的数字程序。通过这些特性，显示板上的各开关可先选出所需状态表，再按一给定过程的经验参数调整或改制此状态表。此状态表对应于一用一特定译码号标志的特定过程。然后将此修改或改制的状态表存入一特定的编址存储装置。在使一焊接控制器操作一定数量的各别的焊接过程时，将每个这样修改或改制的焊接状态表存入一特定的存储装置的一已知地址。操作者只需按动一特定的用于一给定地址的开关就可调用对应于所需进行焊接过程的一特定状态表，并将其输入焊接控制器。按本专利技术，一焊接技术人员可对一给定焊接过程在显示板上选定一所需状态表，修改或改制选定状态表的参数，再将修改或改制的数字状态表存入一给定的具有一已知地址的存储单元。将几个状态表存入几个单独的存储单元，这些单元于是可由操作者按动一根据操作者所需进行的焊接过程选定的显示板开关手动地选用。这种操作在将显示板转换到不同于改制状态表模式的“存储运行”操作模式时也是适用的。为简化本专利技术，可采用装在显示板上的一些复盖件，第一种复盖件用以调整和改制需通过焊接控制器进行的焊接过程。这种复盖件具有一带特定编码并与显示板固定的译码网络相关联的部分。复盖件具有一给定的数字代码，此代码标志着特定的复盖件性质和在装上此复盖件时所能取得的功能。在将此复盖件装在显示板上面使编码部分位于显示板译码网络上时，控制装置即识别此特定复盖件而在此装置的一已知存储体中访问有关状态表。受访状态表对应于需由此装置完成并通过使用显示板上的复盖件进行调整的通用焊接过程。复盖件具有复盖控制板上各种开关的标记区。对这些开关可对应于一给定复盖件将其转换入某一模式以便通过触片开关增减某一参数。对一显示的读出值可用手动开关时行调整。因此，某一过程中某一选定部分的参数取决于特定的装在显示板上的复盖件。在操作各开关时，一熟练的焊接技术人员可改变在通过所用复盖件取出的焊接过程中某一给定位置上的特定参数。这种手动操作可连续进行直至对此过程所有各区域各状态参数进行修改并使其符合于焊接人员的要求。这样，与复盖件相关联的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用以控制一弧焊机焊接过程的装置，此装置具有：若干存在一数字存储装置内的数字程序，每个所述程序具有若干数字编码的焊接参数，这些参数表示一特定焊接过程的选定功能；一焊接控制器，此控制器具有转换装置，用以将一数字程序的各选定功能转换成所述焊机输出端的各焊接参数；一显示板，此板具有一组按给定模式设置的开关和一装在一选定位置上的译码网络装置，用以产生一表示所述译码网络的起动模式的译码信号；起动装置，用以使所述译码信号在一第一状态下起动所述各开关，在此状态下，所述各开关起动用以修改所述各数字程序中一选定程序的装置，或在一第二状态下起动所述各开关，在此状态下，所述各开关起动用以产生一对应于一给定数字程序的程序选择信号的装置；选择装置，用以使一程序选择信号选择所述各程序中一对应于所述程序选择信号的程序；输入装置，用以将所述各程序中所述选定的一程序输入所述焊接控制器以便按所述各程序中所述选定的一程序控制所述焊机的所述各焊接参数。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔治D布兰肯西普，
申请(专利权)人：林肯电学公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]