压薄滚焊工艺和压薄滚焊设备制造技术

一种连续焊接第一板状工件和厚度小于所述第一板状工件且与所述第一板状工件重叠的第二板状工件的压薄滚焊工艺，为此，在用一对放置成可围绕各自轴线转动的电极滚轮挤压该重叠部的同时在该对电极滚轮之间通以焊接电流，从而在这两块板状工件的交界面处生成焊点，其特征在于： 该对电极滚轮之一对所述第一板状工件的压薄量大于另一电极滚轮对所述第二板状工件的压薄量。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压薄滚焊工艺和压薄滚焊设备，通过叠置两板状工件的边缘部，一边用一对电极滚轮挤压而压薄夹在其中的该两板状工件的边缘部，一边在该对电极滚轮之间通以焊接电流而把这两块板状工件连续焊接在一起。
技术介绍
可用压薄滚焊进行高速焊接，其中，一边用一对电极滚轮挤压而压薄夹在其中的两板状工件的重叠边缘部，一边在该对电极滚轮之间通以焊接电流，从而在该边缘部把这两块板状工件连续焊接在一起。由于压薄滚焊适用于大规模生产，因此它被广泛应用于钢板、汽车等生产线中。在上述压薄滚焊中，用一夹紧或引导装置把该两板状工件定位成两工件的预定部位互相重叠并传送工件而使该重叠部受该对电极滚轮的挤压。然后，用电极滚轮紧紧挤压而压薄两工件的重叠部的同时，在两电极滚轮之间通以焊接电流而连续焊接该两板状工件。在这种压薄滚焊中，如图10所示，加于该对电极滚轮的焊接电流使得在受该对电极滚轮挤压的两板状工件12H、12M一部位的厚度的中心部生成所谓的焊点N。生成的焊点N伸展在两板状工件12H、12M的交界面G上而形成一定的焊接强度(抗拉强度)。在图10中，WG为交界面G的宽度，而WN为焊点N在该交界面方向上的宽度，压薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：福岛敏博，丹泽雅树，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：