【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构所属
本技术涉及一种由不锈钢薄板焊接而成的大型立式贮罐的新型焊接结构。
技术介绍
目前，用不锈钢薄板焊接的直径1.5米以上的立式贮罐，由圆形、圆拱形或圆锥台形顶面、圆柱侧面和圆形底面焊接而成，其中圆柱侧面先由条形钢板焊接成筒节，再由筒节依次搭叠焊接成形，其焊接全部采用高频滚焊(电阻焊)，焊机设备体积庞大，造价昂贵，对于厚度在1.5毫米以下的薄型钢板，焊缝中因晶间腐蚀易产生针孔击穿现象。无能力购置大型滚焊设备的企业，只能用厚度2毫米以上的厚钢板电焊加工贮罐，浪费材料，增加成本，仍然存在晶间腐蚀的隐患，加工周期长，外形质量差，无法进行大规模生产。同时，邻边搭叠焊接结构使贮罐的径向强度不够，还必须用大型专用滚筋机在筒节上滚压出加强筋，设备投资大，工艺复杂，生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种投资少、设备简单、焊接质量高的不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构，包括由筒节焊接成圆柱面的焊接结构、圆形或圆锥台形顶面以及圆形底面与圆柱面的焊接结构，其特征是筒节的上下沿口具有径向的翻边，顶面和底面均具有与筒节的翻边相对应的边，相邻边依次重合焊接成一体。本技术的有益效果如下：采用翻边重合焊接结构，焊接设备投资少、体积小，焊接质量高，能够应用自熔对接焊(氩弧焊)的方式进行焊接，对于厚度1.5毫米以下的薄型钢板也不易产生晶间腐蚀，节省钢板材料，加工周期短，贮罐外形整齐、美观，相邻筒节径向重合的焊接边还成为罐体圆柱面的加强筋，省去了用大型专...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构，由圆形或圆锥台形顶面、圆柱侧面和圆形底面焊接成型，其中圆柱侧面先由条形钢板焊接成筒节，再由筒节焊接成型，其特征是筒节的上下沿口具有径向的翻边，相邻筒节的翻边依次重合焊接成贮罐的圆柱侧面。2、根据权利要求1所述的不锈钢...
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