一种金属复合体包套真空焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种金属复合体包套真空焊接方法，其特征在于：对金属复合体包套组件进行加工处理和清洗；组装金属复合体包套；对金属复合体包套内进行抽真空；将金属复合体包套加热；然后对金属复合体包套前盖与外套周边进行氩弧焊接；最后对金属复合体包套的抽气管进行冷压焊封，并在封口盖上保护罩。本发明专利技术与已有技术相比具有成本低、设备简单、易于操作，金属复合体包套内真空度得到保证，焊接质量好的优点，在大气中可实现大金属复合体包套的焊接。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。以NbTi超导体为代表的多元(芯)复合体的加工要求芯棒组件装入金属包套后，必须保持金属包套内部处于一定真空度下将金属包套密封焊接，其焊接的质量直接影响金属复合体后续加工的成功与否。目前，金属复合体包套真空密封焊接都是采用将金属复合体包套整体放入高真空室内，用电子束焊接设备焊接，由于高真空电子束焊接设备真空室空间有限，仅能焊接小尺寸的金属复合体包套，大型高真空电子束焊接设备体积庞大，操作复杂，焊接成本高，而且不能达到单重大的金属复合体包套真空焊接要求，高真空电子束焊接金属复合体包套存在以下问题1.在芯棒与包套及端盖紧密配合状态，包套内真空度难以得到保证，从而造成内部组织氧化，使以后对金属复合体的加工失败，而在真空室内进行金属复合体组装又不易实现。2.金属复合体包套密封焊接过程中，无法测定和掌握包套内真空状态，也不能对包套进行密封焊接时采取其它辅助措施。3.在包套焊接过程中，无法对包套焊接的质量进行检验，使包套焊接的质量难以保证。本专利技术的目的是为了克服已有金属复合体包套高真空电子束焊接存在的问题，提供一种成本低、易操作、并能保证焊接质量的金属复合体包套真空焊接方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合体包套真空焊接方法，其特征在于： ａ．对金属复合体包套的后盖、前盖、外套、芯棒、密封圈、抽气管、保护罩组件进行加工处理和清洗； ｂ．组装金属复合体包套，其步骤如下： 将金属复合体的后盖与外套一端焊接； 将抽气管一端插入前盖中心孔内进行焊接； 将芯棒密集排列装入后盖与外套焊成的筒内； 在后盖与外套焊成的筒口处放置密封圈并盖上前盖； 将整个金属复合体包套用夹具上下夹紧固定； ｃ．对金属复合体包套内进行抽真空 真空机组的连接管与焊接在前盖上的抽气管相连接后，开动真空机组进行抽真空，抽真空时间为１～１．５小时，使金属复合体包套内真空度为...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓祖，王天成，刘向宏，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]