【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种密封装置，特别涉及ー种油管试压旋转密封装置。
技术介绍
旋转密封接头是油管试压系统中的重要部件，同时也是易损部件。1、工作时，旋转密封接头的旋转部分相对固定部分进行周向旋转运动，两者之间采用软密封圈相隔密封，旋转时产生相对摩擦。运转ー个时期后，软密封圈端面磨损，密封圈厚度减小，使固定部分与旋转部分的密封间隙増大，压カ泄露，压カ达不到试压要求，不能正常工作。2、旋转密封接头的旋转运动，是由固定部分和旋转部分本体上的两道周向旋转轨道和数个滚珠来完成。由于受加工エ艺限制，周向轨道的硬度值，远远小于滚珠的硬度值，旋转时，滚珠和滚道之间产生挤压和滚动摩擦。一方面，受挤压作用，滚珠把周向轨道两侧挤出高出本体约0. 5毫米的毛边，使固定部分和旋转部分拆卸不开，无法更换密封圏，造成旋转密封接头报废。另ー方面，受滚动摩擦作用，旋转接头本体上的周向轨道，在轴向和径向都产生磨损，滚珠与轨道之间间隙増大，使旋转密封接头的固定部分和旋转部分的密封间隙増大，压カ泄露，达不到试压要求，造成接头报废。3、生产现状油管试压一般有3台试压系统，每台试压系统使用两个旋转密封接头，每个采购成本大约6000元，接头使用寿命大约3个月左右，密封圈经常更换，毎次更换密封圈或旋转密封接头，要停线I小时左右，油管试压中断、堆积，影响整个油管修复线的生产运转。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供ー种油管试压旋转密封装置。其技术方案是包括固定端头、旋转端头，其特征是固定端头与旋转端头通过螺纹连接，固定端头与旋转端头的连接处设有滚针轴承，固定端头与旋转端头的外部设有压帽，...
【技术保护点】
一种油管试压旋转密封装置，包括旋转端头（1）、固定端头（2），其特征是：固定端头（2）与旋转端头（1）通过螺纹连接，固定端头（2）与旋转端头（1）的连接处设有滚针轴承（5），固定端头（2）与旋转端头（1）的外部设有压帽（3），压帽（3）与旋转端头（1）之间设有滚珠轴承（4）。
【技术特征摘要】
1. 一种油管试压旋转密封装置，包括旋转端头(I)、固定端头(2)，其特征是固定端头(2)与旋转端头(I)通过螺纹连接，固定端头(2)与旋转...
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