一种罐体封压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种罐体封压装置，属于金属制罐技术领域。它包括封压模头、封压底板、底板支柱、踏板杆，支承轴可转动设置在支承座上，封压模头同轴心安装在支承轴的下端，导向座位于封压模头的正下方，并且和封压模头同轴心设置，底板支柱可上下滑动设置在导向座上，封压底板同轴心固定在底板支柱的上端，上链轮可转动设置在上链轮支架上，踏板杆的一端铰接在踏板支座上，下链轮可转动设置在下链轮支架上，踏板杆的另一侧设置有脚踏板，脚踏板上设置有防滑凹槽，链条绕过上链轮和下链轮，一端连接在底板支柱的下端，另一端连接在机架的竖梁上。本实用新型专利技术不但结构简单，成本低，而且安全性好，有效保护了劳动者的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制罐
，特别涉及一种罐体封压装置。
技术介绍
罐主要产品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；扩口卷口；胀锥；形成凹槽或波纹（也称上筋）；封压。在日常生产中，封压是将罐底放置到金属罐身的下面，用设备进行滚压，从而实现金属罐身的封压。目前，封压都是依靠气缸来实现罐体的上下运动，来实现罐体和封压模头的离合，以实现对罐体的连续封压。但是在操作工过程中，气缸的来回运动的频率和行程都是恒定的，且无安全保护装置，工人在操作过程中常常会发生安全事故，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种罐体封压装置，不但结构简单，成本低，而且安全性好，有效保护了劳动者的安全。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐体封压装置，它包括底座、机架、支承座、支承轴、封压模头、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、封压底板、底板支柱、导向座、导向座支架、上链轮、上链轮支架、下链轮、下链轮支架、链条、踏板杆、脚踏板、踏板支座，所述机架为倒L型，分为竖梁和横梁，所述机架的竖梁固定在底座上，所述支承座竖直固定在机架的横梁一侧，所述支承轴可转动设置在支承座上，所述封压模头同轴心安装在支承轴的下端，所述支承轴的上端还同轴心设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过驱动皮带和第一皮带轮连接，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在机架上，所述导向座通过导向座支架安装在机架的竖梁上，所述导向座位于封压模头的正下方，并且和封压模头同轴心设置，所述底板支柱可上下滑动设置在导向座上，所述封压底板同轴心固定在底板支柱的上端，所述上链轮支架设置在导向座支架的下方，所述上链轮可转动设置在上链轮支架上，所述踏板支座设置在机架的竖梁的下方，所述踏板杆的一端铰接在踏板支座上，所述下链轮支架设置在踏板杆上，所述下链轮可转动设置在下链轮支架上，所述踏板杆的另一侧设置有脚踏板，所述脚踏板上设置有防滑凹槽，所述链条绕过上链轮和下链轮，一端连接在底板支柱的下端，另一端连接在机架的竖梁上。进一步地，所述底板支柱下侧设置有限位支板。进一步地，所述底板支柱和导向座之间设置有滚珠导向套。进一步地，所述踏板杆和底座之间设置有支承弹簧。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮带动封压模头快速转动，操作人员将罐体放在封压底板上，往下踩脚踏板，下链轮随之向下运动，同时带动底板支柱沿着导向座向上运动，罐体被压在封压底板和封压模头之间，封压模头实现对罐体的封压。完成封压后，脚离开脚踏板，踏板杆在支承弹簧和链条的作用下实现复位。在加工过程中，只要松开脚踏板，即可实现封压底板和封压模头的分离，保护劳动者的安全。底板支柱下侧设置有限位支板，有效限制了底板支柱的活动范围，防止底板支柱从导向座中脱离。脚踏板上设置有防滑凹槽，防滑凹槽有利于操作人员进行操作，避免打滑。踏板杆和底座之间设置有支承弹簧，有利于踏板杆的复位。本技术不但结构简单，成本低，而且安全性好，有效保护了劳动者的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术脚踏板的结构示意图。图中：1.底座，2.机架，3.支承座，4.支承轴，5.封压模头，6.第一皮带轮，7.第二皮带轮，8.驱动皮带，9.驱动电机，10.封压底板，11.底板支柱，12.导向座，13.导向座支架，14.上链轮，15.上链轮支架，16.下链轮，17.下链轮支架，18.链条，19.脚踏板，20.踏板支座，21.竖梁，22.横梁，23.限位支板，24.滚珠导向套，25.支承弹簧，26.踏板杆，27.防滑凹槽。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种罐体封压装置，它包括底座1、机架2、支承座3、支承轴4、封压模头5、第一皮带轮6、第二皮带轮7、驱动皮带8、驱动电机9、封压底板10、底板支柱11、导向座12、导向座支架13、上链轮14、上链轮支架15、下链轮16、下链轮支架17、链条18、踏板杆26、脚踏板20、踏板支座21，所述机架2为倒L型，分为竖梁21和横梁22，所述机架2的竖梁21固定在底座1上，所述支承座3竖直固定在机架2的横梁22一侧，所述支承轴4可转动设置在支承座3上，所述封压模头5同轴心安装在支承轴4的下端。所述支承轴4的上端还同轴心设置有第二皮带轮7，所述第二皮带轮7通过驱动皮带8和第一皮带轮6连接，所述第一皮带轮6和驱动电机9同轴连接，所述驱动电机9安装在机架2上。所述导向座12通过导向座支架13安装在机架2的竖梁21上，所述导向座12位于封压模头5的正下方，并且和封压模头5同轴心设置。所述底板支柱11可上下滑动设置在导向座12上，所述封压底板10同轴心固定在底板支柱11的上端，所述底板支柱11下侧设置有限位支板23，有效限制了底板支柱11的活动范围，防止底板支柱11从导向座12中脱离。所述底板支柱11和导向座12之间设置有滚珠导向套24，有利于底板支柱11在导向座12上平稳地上下滑动。所述上链轮支架15设置在导向座支架13的下方，所述上链轮14可转动设置在上链轮支架15上。所述踏板支座20设置在机架2的竖梁21的下方，所述踏板杆26的一端铰接在踏板支座20上，所述下链轮支架17设置在踏板杆26上，所述下链轮16可转动设置在下链轮支架17上，所述踏板杆26的另一侧设置有脚踏板19，所述脚踏板19上设置有防滑凹槽27，防滑凹槽27有利于操作人员进行操作，避免打滑。所述链条18绕过上链轮14和下链轮16，一端连接在底板支柱11的下端，另一端连接在机架2的竖梁21上。所述踏板杆26和底座1之间设置有支承弹簧25，有利于踏板杆26的复位。通过上述技术方案，本技术一种罐体封压装置使用时，驱动电机9通过第一皮带轮6、驱动皮带8和第二皮带轮7带动封压模头5快速转动，操作人员将罐体放在封压底板10上，往下踩脚踏板19，下链轮16随之向下运动，同时带动底板支柱11沿着导向座12向上运动，罐体被压在封压底板10和封压模头5之间，封压模头5实现对罐体的封压。完成封压后，脚离开脚踏板19，踏板杆26在支承弹簧25和链条18的作用下实现复位。在加工过程中，只要松开脚踏板19，即可实现封压底板10和封压模头5的分离，保护劳动者的安全。本技术不但结构简单，成本低，而且安全性好，有效保护了劳动者的安全。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐体封压装置，其特征在于：它包括底座、机架、支承座、支承轴、封压模头、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、封压底板、底板支柱、导向座、导向座支架、上链轮、上链轮支架、下链轮、下链轮支架、链条、踏板杆、脚踏板、踏板支座，所述机架为倒L型，分为竖梁和横梁，所述机架的竖梁固定在底座上，所述支承座竖直固定在机架的横梁一侧，所述支承轴可转动设置在支承座上，所述封压模头同轴心安装在支承轴的下端，所述支承轴的上端还同轴心设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过驱动皮带和第一皮带轮连接，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在机架上，所述导向座通过导向座支架安装在机架的竖梁上，所述导向座位于封压模头的正下方，并且和封压模头同轴心设置，所述底板支柱可上下滑动设置在导向座上，所述封压底板同轴心固定在底板支柱的上端，所述上链轮支架设置在导向座支架的下方，所述上链轮可转动设置在上链轮支架上，所述踏板支座设置在机架的竖梁的下方，所述踏板杆的一端铰接在踏板支座上，所述下链轮支架设置在踏板杆上，所述下链轮可转动设置在下链轮支架上，所述踏板杆的另一侧设置有脚踏板，所述脚踏板上设置有防滑凹槽，所述链条绕过上链轮和下链轮，一端连接在底板支柱的下端，另一端连接在机架的竖梁上。...

【技术特征摘要】
1.一种罐体封压装置，其特征在于：它包括底座、机架、支承座、支承轴、封压模头、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、封压底板、底板支柱、导向座、导向座支架、上链轮、上链轮支架、下链轮、下链轮支架、链条、踏板杆、脚踏板、踏板支座，所述机架为倒L型，分为竖梁和横梁，所述机架的竖梁固定在底座上，所述支承座竖直固定在机架的横梁一侧，所述支承轴可转动设置在支承座上，所述封压模头同轴心安装在支承轴的下端，所述支承轴的上端还同轴心设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过驱动皮带和第一皮带轮连接，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在机架上，所述导向座通过导向座支架安装在机架的竖梁上，所述导向座位于封压模头的正下方，并且和封压模头同轴心设置，所述底板支柱可上下滑动设置在导向座上，所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘齐松，
申请(专利权)人：浙江申腾涂层织物有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33