用于粘胶短纤维打包的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于粘胶短纤维打包的装置，包括两条打包线，每条打包线包括凝棉器、打包机、凝棉器进料风送管道，所述凝棉器与打包机的落料斗相连，所述凝棉器进料风送管道与凝棉器相连，还包括一条备用打包线，该备用打包线包括备用凝棉器、备用打包机、备用凝棉器进料风送管道，备用凝棉器进料风送管道与备用凝棉器进料口相连，备用凝棉器进料风送管道与两条打包线的凝棉器进料风送管道相连通，备用凝棉器与备用打包机的落料斗相连。本实用新型专利技术在任一打包线的凝棉器或打包机不能正常工作时，粘胶短纤维的生产工序能正常进行，不会造成粘胶短纤维的堆积，从而降低了工人的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对粘胶短纤维生产的设备，尤其涉及粘胶短纤维打包装置。
技术介绍
经烘干后的粘胶短纤维通过后喂给机连续不断的将干燥后的粘胶短纤维输送到一级输棉风机的入口，并通过一级输棉风机及其风送管道将纤维输送到精开棉机，经过精开棉机调整开松度后，通过二级输棉风机及其风送管道将粘胶短纤维输送至打包机进行打包。其具体的工作过程如下烘干后的粘胶短纤维从烘干机的最后一区出来后落在后喂给机(粘胶短纤维经过烘干工序后经过的设备)的输送帘上，后喂给机的输送帘连续不断的将干燥后的粘胶短纤维输送到提升帘下部，此时粘胶短纤维被提升帘角钉抓取，随提升帘上升，至提升帘上部时，由均棉辊把纤维耙散均匀，多余纤维被耙下，其余纤维超过提升帘顶部靠自重和六角剥棉辊的剥取落至一级输棉风机入口，经一级输棉风机和风送管道送入精开棉机的凝棉箱，落入凝棉箱中的粘胶短纤维经一对喂入罗拉喂入压棉打手开松后，沿斜板顺序进入开棉箱，在开棉箱中，压棉打手将粘胶短纤维均匀地送入两对握持罗拉，经握持罗拉夹持的粘胶短纤维通过高速旋转的开棉罗拉不断开松。通过调整开棉罗拉与握持罗拉之间的距离就能够得到满意的膨松粘胶短纤维，开松后的粘胶短纤维落入位于精开棉机下方的二级输棉管道的入口，经过二级输棉风机和风送管道管送至打包工序的凝棉器，经凝棉器后输送至打包机，在打包机处完成打包。在上述工序过程中，输送装置是采用一级输棉风机和与其相连的风送管道将设置在从烘干机后面的喂给机出来的粘胶短纤维输送到精开棉机，采用二级输棉风机和与其相连的风送管道将从精开棉机出来的粘胶短纤维输送到打包工序的凝棉器，然后落入棉箱经计重后打包。为了提高输送装置的输送效率，输送装置设置了两条输送线，每条输送线连接的设备完全相同，都是由一级输棉风机、二级输棉风机和与他们相连的风送管道组成。上述输送线粘胶短纤维的运行方向从后喂给机到精开棉机，然后到凝棉器，最后到打包机棉箱计重后完成打包。当其中一条输送线的凝棉器或打包机不能正常工作时，粘胶短纤维就不能完成打包工作，造成整个粘胶短纤维生产的前工序停止，不能正常进行，严重影响了粘胶短纤维的产量。在单条线上处理设备故障，为避免因全线停车造成整个生产工艺控制平衡被打破，只能采用纺丝降低纺丝速度后，人工在故障设备工序处将烘干后的纤维转移至临时放置点，等待设备故障处理完毕投入运行后，再通过人工将转移出来的纤维加入到风送系统中，极大程度的增强了员工劳动强度。由于粘胶短纤维为易燃物品，粘胶短纤维的大量堆积存在较为严重的安全隐患。
技术实现思路
为了克服上述由于凝棉器或打包机不能正常工作造成的整个粘胶短纤维生产前端工序的停止、劳动强度的增加和极大的火灾隐患的缺陷，本技术提供了一种用于粘胶短纤维打包的装置，该装置在凝棉器或打包机不能正常工作时，也能保证整个粘胶短纤维生产的各个工序正常运行，从而避免了工人劳动强度的增加和火灾隐患。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是用于粘胶短纤维打包的装置，包括两条打包线，每条打包线包括凝棉器、打包机、凝棉器进料风送管道，所述凝棉器与打包机的落料斗相连，所述凝棉器进料风送管道与凝棉器相连，其特征在于还包括一条备用打包线，该备用打包线包括备用凝棉器、备用打包机、备用凝棉器进料风送管道，备用凝棉器进料风送管道与备用凝棉器进料口相连，备用凝棉器进料风送管道与两条打包线的凝棉器进料风送管道相连通，备用凝棉器与备用打包机的落料斗相连。备用凝棉器进料风送管道通过三通与两条打包线的凝棉器进料风送管道相连通，按照粘胶短纤维的运行方向，三通的出料口处均设置有阀门。备用凝棉器进料风送管道的分叉处用三通连接，按照粘胶短纤维的运行方向，三通的进料口处设置有阀门。所述阀门为自动百叶窗式阀门。本技术具有以下优点1、本技术提供的用于粘胶短纤维打包的装置，包括两条打包线，每条打包线包括凝棉器、打包机、凝棉器进料风送管道，所述凝棉器与打包机的落料斗相连，所述凝棉器进料风送管道与凝棉器相连，还包括一条备用打包线，该备用打包线包括备用凝棉器、备用打包机、备用凝棉器进料风送管道，备用凝棉器进料风送管道与备用凝棉器进料口相连，备用凝棉器进料风送管道与两条打包线的凝棉器进料风送管道相连通，备用凝棉器与备用打包机的落料斗相连。由于本技术增加一条备用打包线，该打包线设有备用凝棉器和备用打包机，当两条包线的任意一条打包线或两条打包线均不能正常工作时，接通备用的打包线就可以完成粘胶短纤维的打包工序，不会造成整条粘胶选纤维生产线的停止，粘胶短纤维也不会在出现异常情况的凝棉器和打包机处堵塞，不再需要工人手工清理堆积的粘胶纤维，降低了工人的劳动强度。由于粘胶短纤维不会大量堆积，也就消除了火灾隐患。2、本技术备用凝棉器进料风送管道通过三通与两条打包线的凝棉器进料风送管道相连通，按照粘胶短纤维的运行方向，三通的出料口处均设置有阀门。当其中一条打包线或两条打包线的凝棉器出现故障或是需要维护时，关闭设置在其风送管道上的阀门，打开备用打包线的阀门，接通备用打包线，使备用打包线代替不能正常工作的打包线。设置的阀门是防止粘胶短纤维进入不能正常工作的凝棉器进料风送管道，造成不能正常工作的凝棉器进料风送管道堵塞。3、本技术备用凝棉器进料风送管道的分叉处用三通连接，按照粘胶短纤维的运行方向，三通的进料口处设置有阀门。当其中一条打包线凝棉器出现故障或是需要维护时，接通备用打包线，使备用打包线代替不能正常工作的打包线。阀门是防止粘胶短纤维进入不能正常工作的凝棉器进料风送管道，造成不能正常工作的凝棉器进料风送管道堵塞。附图说明图1为本技术整体结构示意图，图中箭头方向为粘胶选纤维运行方向；图2为本技术与精开棉机的连接关系示意图，图中箭头方向为粘胶选纤维运行方向。图中标记1、后喂给机，2、一级输棉风机，3、精开棉机，4、二级输棉风机，5、阀门，6、凝棉器，61、凝棉器进料风送管道，7、打包机，8、备用凝棉器，81、备用凝棉器进料风送管道，9、备用打包机。具体实施方式如图1所示，本技术提供的用于粘胶短纤维打包的装置，包括两条打包线，每条打包线包括凝棉器6、打包机7、凝棉器进料风送管道61，凝棉器进料风送管道61与凝棉器6进料口相连，凝棉器出料风送管道62与凝棉器6出料口相连，凝棉器6与打包机7的落料斗相连，还包括一条备用打包线，该备用打包线包括备用凝棉器8、备用打包机9、备用凝棉器进料风送管道81，备用凝棉器进料风送管道81与备用凝棉器8进料口相连，备用凝棉器8与备用打包机9的落料斗相连，备用凝棉器进料风送管道81与两条打包线的凝棉器进料风送管道61相连通。由于本技术增加一条备用打包线，该打包线设有备用凝棉器8和备用打包机9，当两条包线的任意一条打包线或两条打包线均不能正常工作时，接通备用的打包线就可以完成粘胶短纤维的打包工序，不会造成整条粘胶选纤维生产线的停止，粘胶短纤维也不会在出现异常情况的凝棉器和打包机处堵塞，不再需要工人手工清理堆积的粘胶纤维，降低了工人的劳动强度。由于粘胶短纤维不会大量堆积，也就消除了火灾隐患。如图1所示，本技术备用凝棉器进料风送管道81通过三通与两条打包线的凝棉器进料风送管道61相连通，按照粘胶短纤维的运行方向，三通的出料口处均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于粘胶短纤维打包的装置，包括两条打包线，每条打包线包括凝棉器（6）、打包机（7）、凝棉器进料风送管道（61），所述凝棉器（6）与打包机（7）的落料斗相连，所述凝棉器进料风送管道（61）与凝棉器（6）相连，其特征在于：还包括一条备用打包线，该备用打包线包括备用凝棉器（8）、备用打包机（9）、备用凝棉器进料风送管道（81），备用凝棉器进料风送管道（81）与备用凝棉器（8）进料口相连，备用凝棉器进料风送管道（81）与两条打包线的凝棉器进料风送管道（61）相连通，备用凝棉器（8）与备用打包机（9）的落料斗相连。

【技术特征摘要】
1.用于粘胶短纤维打包的装置，包括两条打包线，每条打包线包括凝棉器(6)、打包机(7 )、凝棉器进料风送管道(61 )，所述凝棉器(6 )与打包机(7 )的落料斗相连，所述凝棉器进料风送管道(61)与凝棉器(6 )相连，其特征在于还包括一条备用打包线，该备用打包线包括备用凝棉器(8)、备用打包机(9)、备用凝棉器进料风送管道(81)，备用凝棉器进料风送管道(81)与备用凝棉器(8)进料ロ相连，备用凝棉器进料风送管道(81)与两条打包线的凝棉器进料风送管道(61)相连通，备用凝棉器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁友，邓传东，张仕勇，李春弟，杨传杰，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：