粘胶短纤维喂给机制造技术

本实用新型专利技术涉及粘胶短纤维喂给机，包括机架、落棉箱、输送帘、提升帘、均棉辊、剥棉辊和溜棉板，输送帘包括帘板、驱动装置和滚筒，驱动装置与滚筒相连，滚筒能带动帘板运动，驱动装置能驱动滚筒绕滚筒轴心顺时针或逆时针旋转，机架前端设有出料口，出料口处安装有反转门，反转门一端固定在机架上，另一端能绕固定的一端从下往上翻转。本实用新型专利技术防止了含水率高的粘胶短纤在均棉辊处卡死，减少了返烘丝的数量，降低了生产成本和工人的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于粘胶短纤维烘干工序的设备，尤其涉及粘胶短纤维喂给机。
技术介绍
粘胶短纤维经精炼工序后处理后产品的含水率较高，为了使产品达到要求的含湿标准，必须对纤维进行干燥，使产品含水率达到国家标准或用户认可的标准。粘胶短纤维生产过程中，烘干工序的目的就是对含水率较高的纤维进行干燥，干燥不仅蒸发掉了纤维中的部分水分，而且也使得纤维结构发生了变化。经过干燥的纤维，很多性质(润胀度、延伸度、弹性等)将被固定下来，同时也能让纤维保持一定的湿度(回潮)。粘胶短纤维干燥可用多种形式，如循环热风干燥，热辊接触干燥，射频干燥等，一般多采用循环热风干燥烘干。粘胶短纤维烘干工序的主要设备有喂给机、烘干机(含排风机、循环风机等设备)构成。纤维喂给机的主要作用是将湿开棉机开松的粘胶短纤维经梳理后较均匀地铺到烘干机的输送带 上。被切断的纤维或丝束状纤维经过精炼工序处理后含水率在300 400%左右，为减少蒸汽、电能的消耗，精炼工序处理后的纤维在进入烘干之前都要先经过轧辊来预脱水，使纤维的含水率降到4(Γ60%左右，由于经过高压轧辊碾压预脱水后的纤维被挤压成了厚度为2飞厘米厚的棉层，为保证烘干效果和减少能耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
粘胶短纤维喂给机，包括机架（7）、落棉箱（1）、输送帘（2）、提升帘（4）、均棉辊（3）、剥棉辊（5）和溜棉板（6），所述落棉箱（1）安装在机架（7）的顶部，输送帘（2）、提升帘（4）、均棉辊（3）、剥棉辊（5）和溜棉板（6）均固定安装于机架（7）上，输送帘（2）水平安装在落棉箱（1）下方，按照粘胶短纤维的运行方向，提升帘（4）倾斜设置在输送帘（2）的末端，提升帘（4）的下端位于输送帘（2）的末端的下方，提升帘（4）的上端位于输送帘（2）的末端的上方，提升帘（4）的提升面靠近输送帘（2），均棉辊（3）位于提升帘（4）的上端且贴近提升帘（4）的提升面，剥棉辊（5）位于提升帘（4）的上端且贴近提升...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓传东，李蓉玲，贺敏，张仁友，李春弟，黄艺，杨传杰，梁堂，刘小军，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：