一种方坯连铸机保护渣自动加入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方坯连铸机保护渣自动加入装置，该装置包括保护渣存储部分，渣料量控制部分和保护渣输送部分，保护渣存储部分包括渣斗，渣斗的下部为倒锥形结构，倒锥形结构的底部装有属于渣料量控制部分的控制球阀，保护渣输送部分包括与控制球阀连通的连接管道，渣料量控制部分还包括与连接管道连通的吹渣管，吹渣管中通有压缩空气，吹渣管与连接管道之间的夹角α为15-25O。有益效果是：本装置成本低廉，整个设备无需使用电气控制系统，对于高温、高粉尘的环境适应性好，故障少，从而有效避免了高温环境下电气设备易损坏的缺点，有效延长了使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及方坯连铸
，尤其是涉及一种在方坯连铸机中用于加入保护渣的方坯连铸机保护渣自动加入装置。
技术介绍
方坯连铸时应用的保护渣是一种非金属混合材料，具有以下作用1)保护渣加入到结晶器内的钢液表面后会迅速熔化成一个厚度适宜的熔融层-液渣层，并均匀覆盖在钢液表面上，可防止钢液遭受再氧化；2)液渣层在结晶器内对钢液有良好的保温作用；3)与钢液直接接触的液渣层，能捕获并吸收钢液中上浮到其表面的非金属夹杂物；4)液渣能作为润滑剂，使铸坯顺利拉出结晶器；5)流入到结晶器与坯壳缝隙中的熔渣，形成厚度均匀的渣膜，可控制铸坯向结晶器传热时有合适的热流速度。目前主要有以下两种加渣方式，其原理及存在问题如下1)靠保护渣自重向结晶器内输送保护渣，此种方式易造成保护渣输渣管堵塞，效果不理想；2)采用电机、输料弹簧通过推力输送保护渣，此种方式下，当保护渣下渣不畅时，电机及输料弹簧易发生故障，导致设备无法正常运转，并且由于连铸机加工现场温度高、粉尘多、水蒸气多，此种环境下工作的机电结合设备故障率极高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、加渣故障少、加渣量调节便利且加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方坯连铸机保护渣自动加入装置，包括保护渣存储部分，渣料量控制部分和保护渣输送部分，其特征在于：所述保护渣存储部分包括渣斗，所述渣斗的下部为倒锥形结构，所述倒锥形结构的底部装有属于渣料量控制部分的控制球阀，所述保护渣输送部分包括与控制球阀连通的连接管道，所述渣料量控制部分还包括与所述连接管道连通的吹渣管，所述吹渣管中通有压缩空气，所述吹渣管与连接管道之间的夹角α为15?25O。

【技术特征摘要】
1.一种方坯连铸机保护渣自动加入装置，包括保护渣存储部分，渣料量控制部分和保护渣输送部分，其特征在于所述保护渣存储部分包括渣斗，所述渣斗的下部为倒锥形结构，所述倒锥形结构的底部装有属于渣料量控制部分的控制球阀，所述保护渣输送部分包括与控制球阀连通的连接管道，所述渣料量控制部分还包括与所述连接管道连通的吹渣管，所述吹渣管中通有压缩空气，所述吹渣管与连接管道之间的夹角α为15-25°。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李法欣，赵友虎，董慧，李君彦，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：