连铸生产线及结晶器加渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结晶器加渣装置，包括能够在垂直结晶器宽面和平行结晶器宽面运动的机器臂；出渣装置，所述出渣装置与所述机器臂的末端固定连接；与所述机器臂相连，用于控制所述机器臂调节所述出渣装置的加渣轨迹的控制装置。从上述技术方案可看出，本实用新型专利技术提供的结晶器加渣装置，具有能够调节出渣装置加渣轨迹的机器臂，机器臂的末端与出渣装置相连，机器臂可以控制出渣装置在平行结晶器宽面和垂直结晶器宽面的方向运动，同时机器臂与控制装置连接，根据产品的尺寸，控制装置设定相应的参数，控制机器臂的工作角度，进而机器臂调节出渣装置的加渣轨迹，实现自动加渣。本实用新型专利技术还提供了一种具有上述结晶器加渣装置的连铸生产线。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸工艺领域，特别涉及一种连铸生产线和结晶器加渣装置。
技术介绍
连铸结晶器钢水上的保护渣在连铸工艺中起着重要的作用，例如保温、吸附夹杂物、防止二次氧化、润滑和改善传热等功用，能够提高铸坯的表面和皮下的质量。在结晶器里添加保护渣的传统工艺是人工手动加入，所谓手工加渣就是用一个推渣的扒子和钩子不断地向结晶器内补加保护渣，手动加入法人工影响因素较大加渣不均匀，影响铸坯的质量；工作人员的操作随意性很大，加渣量很难控制，使得保护渣的利用率低，造成保护渣浪费的问题；操作人员劳动强度大同时操作人员容易受粉尘污染；人工加渣还容易混入杂物，增加捞渣次数，破坏渣膜。因此，如何实现自动加渣，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种结晶器加渣装置，以实现在工作过程中自动加渣的目的。本技术还提供了一种具有上述结晶器加渣装置的连铸生产线。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种结晶器加渣装置，包括能够在垂直结晶器宽面和平行于结晶器宽面运动的机器臂；出渣装置，所述出渣装置与所述机器臂的末端固定连接；与所述机器臂相连，用于控制所述机器臂调节所述出渣装置的加渣轨迹的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器加渣装置，其特征在于，包括：能够在垂直于结晶器宽面和平行于结晶器宽面运动的机器臂（6）；出渣装置（5），所述出渣装置（5）与所述机器臂（6）的末端固定连接；与所述机器臂（6）相连，用于控制所述机器臂（6）调节所述出渣装置（5）的加渣轨迹的控制装置（7）。

【技术特征摘要】
1.一种结晶器加渣装置，其特征在于，包括能够在垂直于结晶器宽面和平行于结晶器宽面运动的机器臂(6)；出渣装置(5)，所述出渣装置(5)与所述机器臂(6)的末端固定连接；与所述机器臂(6 )相连，用于控制所述机器臂(6 )调节所述出渣装置(5 )的加渣轨迹的控制装置(7)。2.根据权利要求1所述的结晶器加渣装置，其特征在于，所述出渣装置(5)与悬吊在所述机器臂(6 )上方的料仓(2 )通过传送保护渣的送渣管(3 )连接，所述送渣管(3 )与所述出渣装置(5)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的结晶器加渣装置，其特征在于，在料仓(2)的料仓盖上设置有用于检测所述料仓(2)内保护渣余量并将检测到的数据传递给所述控制装置(7)的渣位检测装置(I)。4.根据权利要求1所述的结晶器加渣装置，其特征在于，所述出渣装置(5)包括螺旋送料机构和套设在所述螺旋送料机构外侧的加渣杆。5.根据权利要求2所述的结晶器加渣装置，其特征在于，所述出渣装置(5)与所述送渣管(3 )通过快速拆装连接装置(4 )连接。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田陆，郑直，
申请(专利权)人：湖南镭目科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：