一种锻压模顶料杆及其顶料孔结构制造技术

技术编号:8571799 阅读:270 留言:0更新日期:2013-04-14 14:07
本实用新型专利技术公开了一种锻压模顶料杆及其顶料孔结构,包括有模具,所述模具的中部设有顶料孔,所述顶料孔中配合安装有顶料杆,其特征在于:所述顶料孔的上端部为台阶孔,所述台阶孔的上端为大直径孔,下端为小直径孔,且台阶孔的过渡处通过斜面连接配合形成倒锥形孔,所述顶料杆的下端与台阶孔的小直径孔配合安装,上端部设有倒锥形台,所述倒锥形台与倒锥形孔配合安装。本实用新型专利技术结构设计合理,可将顶料杆所受打击力全部传递到模具,主要受力部位距离短,不易变形尺寸比较稳定,对模架损伤较小,同时易于装配,方便更换。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压模领域,尤其涉及ー种锻压模顶料杆及其顶料孔结构
技术介绍
已有的锻压模中,其顶料杆结构简单,大都是直杆式结构,在使用过程中顶料杆易变形,卡死,尺寸不稳定,同时顶料杆所受打击カ传递到模架,使模架局部变形,而且装模配顶料杆比较麻烦,不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了ー种锻压模顶料杆及其顶料孔结构,解决了已有的顶料杆结构简单,在使用过程中顶料杆易变形,卡死,尺寸不稳定,同时顶料杆所受打击カ传递到模架,使模架局部变形,而且装模配顶料杆比较麻烦等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的ー种锻压模顶料杆及其顶料孔结构,包括有模具,所述模具的中部设有顶料孔,所述顶料孔中配合安装有顶料杆,其特征在于所述顶料孔的上端部为台阶孔,所述台阶孔的上端为大直径孔,下端为小直径孔,且台阶孔的过渡处通过斜面连接配合形成倒锥形孔,所述顶料杆的下端与台阶孔的小直径孔配合安装,上端部设有倒锥形台,所述倒锥形台与倒锥形孔配合安装。所述的倒锥形孔与大直径孔的偏移角度为15-60°。所述的倒锥形台的高度小于或等于与倒锥形孔的高度。其原理是通过顶料杆和顶料孔的倒锥形台与倒锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻压模顶料杆及其顶料孔结构,包括有模具,所述模具的中部设有顶料孔,所述顶料孔中配合安装有顶料杆,其特征在于:所述顶料孔的上端部为台阶孔,所述台阶孔的上端为大直径孔,下端为小直径孔,且台阶孔的过渡处通过斜面连接配合形成倒锥形孔,所述顶料杆的下端与台阶孔的小直径孔配合安装,上端部设有倒锥形台,所述倒锥形台与倒锥形孔配合安装。

【技术特征摘要】
1.一种锻压模顶料杆及其顶料孔结构,包括有模具,所述模具的中部设有顶料孔,所述顶料孔中配合安装有顶料杆,其特征在于所述顶料孔的上端部为台阶孔,所述台阶孔的上端为大直径孔,下端为小直径孔,且台阶孔的过渡处通过斜面连接配合形成倒锥形孔,所述顶料杆的下端与台阶孔的小直径孔配合安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:田金龙
申请(专利权)人:芜湖三联锻造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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