一种用于制备拉丝蛋白的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备拉丝蛋白的双螺杆挤出机，包括壳体以及设置在所述壳体内的同向平行双螺杆，所述螺杆沿其自身的推进方向依次设置有：预热区，所述预热区的螺杆为单头等距的大螺距螺纹组；水化区，所述水化区的螺杆为单头等距的次大螺距螺纹组；熟化区，所述熟化区的螺杆为单头等距的次小螺距螺纹组；成丝区，所述成丝区的螺杆为单头等距的小螺距螺纹组；其中，所述螺纹组的螺距大小排序为：大螺距螺纹组>次大螺距螺纹组>次小螺距螺纹组>小螺距螺纹组；在所述水化区和成熟区的螺杆上设置有增压装置；所述螺杆的长径比为22-28。进而提供了一种能够使豆粕蛋白质分子充分打开和熟化生成具有肌肉纤维结构的双螺杆挤出机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种用于制备大豆拉丝蛋白的双螺杆挤出机。
技术介绍
现有技术中生产大豆组织蛋白或拉丝蛋白主要采用双螺杆挤出机，其工作原理是采用双螺杆同向平行挤出，将不同导程的双头螺旋与正反向捏合块通过内花键套接花键芯轴连接进行组合，达到一定的压缩比，将低温豆柏在高温、高压的状态下快速剪切水化，完成蛋白质分子链的打开和重组，生成具有组织结构的大豆蛋白产品，即大豆组织蛋白或拉丝蛋白。如中国专利文献CN102058011A公开了一种用于高温脱脂柏制备拉丝蛋白的双螺杆挤出机的螺杆结构，所述螺杆为全啮合同向平双螺杆，由若干个螺纹元件及捏合块组成，分为输送区、熔融区和计量均化区三个功能区，保证物料充填系数及物料预混合的输送区有单头螺旋和捏合块组成，以增加混合、均质和剪切功能的熔融区由捏合块和开槽螺旋组成，以实现定量、计量的计量均化区由双头螺旋和双头锥螺旋组成，所述螺杆由螺纹元件及捏合块通过内花键套接花键芯组成。上述螺杆挤出机中设置的捏合块由若干个捏合盘按照一定的错列角和错列方向组合而成，是一种常用的剪切原件，除了剪切作用外，所述捏合块同时还起到了增压的作用，通过所述捏合块的旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆挤出机，包括：壳体以及设置在所述壳体内的同向平行双螺杆，其特征在于，所述螺杆沿其自身的推进方向依次设置有：?预热区，所述预热区的螺杆为单头等距的大螺距螺纹组；?水化区，所述水化区的螺杆为单头等距的次大螺距螺纹组；?熟化区，所述熟化区的螺杆为单头等距的次小螺距螺纹组；?成丝区，所述成丝区的螺杆为单头等距的小螺距螺纹组；?其中，所述螺纹组的螺距大小排序为：大螺距螺纹组>次大螺距螺纹组>次小螺距螺纹组>小螺距螺纹组；?在所述螺杆的水化区和熟化区设置有增压装置；?所述螺杆的长径比为22?28。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，包括壳体以及设置在所述壳体内的同向平行双螺杆，其特征在于，所述螺杆沿其自身的推进方向依次设置有 预热区，所述预热区的螺杆为单头等距的大螺距螺纹组； 水化区，所述水化区的螺杆为单头等距的次大螺距螺纹组； 熟化区，所述熟化区的螺杆为单头等距的次小螺距螺纹组； 成丝区，所述成丝区的螺杆为单头等距的小螺距螺纹组； 其中，所述螺纹组的螺距大小排序为大螺距螺纹组 > 次大螺距螺纹组 > 次小螺距螺纹组 > 小螺距螺纹组； 在所述螺杆的水化区和熟化区设置有增压装置； 所述螺杆的长径比为22-28。2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述螺杆的螺纹外径与所述壳体内壁之间的间隙为O. 5-lmm。3.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述增压装置包括沿螺杆的推进方向依次设置的 建压环，所述建压环与所述螺杆同轴固定连接；所述建压环的外径等于所述螺杆的螺纹内径； 挡料环，所述挡料环嵌套固定在所述建压环的外壁面上，所述挡料环的外径等于所述螺杆的螺纹外径； 所述建压环和挡料环的外壁面为光滑壁面。4.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机，其特征在于，在所述预热区与水化区的交界处设置有增压装置，设置在所述预热区与水化区交界处的增压装置的挡料环的外壁上开设有至少三个回流槽，所述回流槽平行于所述挡料环的轴向方向且贯穿所述挡料环的两个底面设置。5.根据权利要求4所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述回流槽的宽度等于水化区次大螺距螺纹组的螺距的1/4。6.根据权利要求1或2或4或5所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述预热区和水化区的增压装置的轴向长度与所述次大螺距螺纹组的螺距之比为3/5-3/4。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：江旭海，徐庆磊，
申请(专利权)人：浙江百川食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：