短路电弧焊接的电源及利用该电源的自动焊接机制造技术

技术编号:856216 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于电弧焊接的电源。该电源包括:切换元件PTR、NTR,其用来切换来自电源电路PMC的直流电压的极性。元件PTR与切换元件TR1和电阻R1并联。同样,元件NTR与切换元件TR2和电阻R2并联。颈缩确定器ND确定出焊条和基材之间的熔接部分是否出现收缩部。当在“正极”模式下出现收缩部时,切换元件PTR切断,切换元件TR1处于导通状态。当在“负极”模式下出现收缩部时,切换元件NTR切断,切换元件TR2处于导通状态。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来进行短路电弧焊接的电源。本专利技术还涉及一种自动焊接机或者是一种采用这种电源的焊接器。如下所述,本专利技术的电源在设计上用来进行“颈缩电流控制”以及“电极的极性切换控制”。
技术介绍
现有技术中,电弧焊接广泛应用于金属工件的焊接中从而将两个或多个金属部件焊接在一起。以汽车工业为例,其中需要将金属组件焊接在一起以构成例如汽车座椅的框架。这种焊接框架可具有多个搭接,每个联接都具有一个不超过50mm的焊接长度。通常来讲,这种框架是由管、加强板等能够通过自动CO2电弧焊连接在一起的构件构成。用来制做框架的(管、加强板等)材料厚度可在0.7mm到2.0mm之间变化。为了实现可靠的连接,框架的焊缝(即搭接接头)必须具有足够的熔化深度。此外,电弧焊接中形成的焊渣不能粘在所获得的焊件上。一般来讲,CO2电弧焊是一种短路电弧焊,其中在短路形成并断开时容易形成焊渣。特别是在短路断开时,容易产生较大量的焊渣。日本专利文献JP-B2-4-4074公开了一种防止焊渣形成的技术。在该常规方法中,焊条带正电(“正电极”模式)以进行短路电弧焊接,其中为了减少焊渣要对焊接电流Iw进行控制。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于短路电弧焊接的电源,其特征在于,该电源包括:    主电源电路,其用来输出直流电;    主控制器,其用来控制主电源电路的输出并进给焊条;    极性切换电路,其包括正极切换元件和负极切换元件,以便基于主电源电路的直流电有选择地以正极电压和负极电压提供电弧负载;    第一单元,其包括第一切换元件以及第一电阻,该第一电阻与第一切换元件串联,该第一单元与正极切换元件并联;    第二单元,其包括第二切换元件以及第二电阻,该第二电阻与第二切换元件串联,该第二单元与负极切换元件并联;    颈缩确定电路,其至少基于焊接电压变化和焊接电流变化中的一个来确定焊条和基料之间的熔接部分中是否出现收缩...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:上山智之上园敏郎森本庆树
申请(专利权)人:株式会社大亨
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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