全电子式智能型电弧焊机防触电保护器制造技术

一种全电子式智能型电弧焊机防触电保护器，其特征在于：它主要由壳体和设置在壳体内的电子继电器、漏电电流检测传感器、工作信号检测传感器和控制电路板构成；　　　　所述电子继电器、漏电电流检测传感器、工作信号检测传感器串联在电源与电弧焊机的弧焊变压器一次侧回路中；　　　　　所述控制电路板的控制信号输出端直接与所述电子继电器的线圈相连；所述控制电路板根据电弧焊机的工作状态控制电子继电器的导通与断开。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种应用于交流电弧焊机上的、监测电焊机漏电、防止触电的全电子式智能型电弧焊机防触电保护器，它属于低压电器产品。
技术介绍
交流电弧焊机是一种常用的低压电气设备，在建筑、冶金、机械制造等行业应用广泛，它主要用于钢铁材料的焊接。其特点是工作时间间断频繁，空载时间长。电弧焊机为了保证焊接引弧的要求，电弧焊机空载时需要具有较高的引弧电压，约70-80伏，高于安全电压，人体接触后，极易发生触电事故；而且，能耗较大。因此，为了防止人体触电，电弧焊机应有次级空载降压保护器或防触电保护器。然而，现有的电弧焊机并不具备这些保护装置。
技术实现思路
为了解决电弧焊机次级缺少保护装置，易发生人体触电现象，以及电焊机空载能耗大的缺点，本专利技术的目的是提供一种全电子式智能型电弧焊机防触电保护器，它安装在电弧焊机上可有效地降低电弧焊机次级空载电压，并能在电焊机漏电时断开供电回路，防止人体触电，降低空载能耗。为实现上述目的，本专利技术采取以下设计方案一种全电子式智能型电弧焊机防触电保护器，它主要由壳体和设置在壳体内的电子继电器、漏电电流检测传感器、工作信号检测传感器和控制电路板构成；所述电子继电器、漏电电流检测传感器、工作信号检测传感器串联在电源与电弧焊机的弧焊变压器一次侧回路中；所述控制电路板的控制信号输出端直接与所述电子继电器的线圈相连；所述控制电路板根据电弧焊机的工作状态控制电子继电器的导通与断开。所述控制电路板主要由微处理器、电阻分压电路、启动信号检测电路、工作信号检测电路、漏电电流检测电路和驱动电路构成；所述电阻分压电路并联在所述电子继电器的两端；所述启动信号检测电路的信号输入端与电焊机弧焊变压器的一次侧并联，其信号输出端与微处理器的信号输入端相连，微处理器的控制信号输出端与所述驱动电路的控制端相连，驱动电路的输出端直接与所述电子继电器的控制端相连；启动信号检测电路不断检测电焊机弧焊变压器一次侧电压，当发现启动信号后，通知微处理器，微处理器通过驱动电路使电子继电器导通；所述工作信号检测电路的信号输入端与串联在电焊机弧焊变压器一次侧回路中的所述工作信号传感器的信号输出端相连，其信号输出端与微处理器的信号输入端相连，微处理器的控制信号输出端与所述驱动电路的控制端相连，驱动电路的输出端直接与所述电子继电器的控制端相连；所述漏电电流检测电路的信号输入端与串联在电焊机弧焊变压器一次侧回路中的所述漏电电流检测传感器的信号输出端相连，其信号输出端与所述微处理器和驱动电路的信号输入端相连；所述驱动电路的输出端直接与所述电子继电器的控制端相连。所述电阻分压电路主要由分压电阻构成，它并联在电焊机电源输入端电子继电器两端。所述启动信号检测电路的信号输入端前还连接一隔离电路该隔离电路主要由开关管、光耦构成；该隔离电路中开关管的控制端与所述微处理器的控制信号输出端相连，该开关管的信号输出端与光耦的信号输入端相连，光耦的信号输出端与所述启动信号检测电路的信号输入端相连。由于本专利技术具有在电弧焊机焊接不进行时能自动降低次级空载电压，而在焊接时能自动使电压恢复至电焊机额定空载电压的功能；并且，采用最新的微处理器检测技术，并结合弧焊变压器的工作特点，在硬件上设计出了高灵敏度的信号采集电路、信号处理电路，在软件上设计出了智能化的逻辑判断规则，所以本专利技术具有以下优点1、具有智能化的特点，能够智能的采集电焊机空载工作参数，以适用于不同型号的交流电弧焊机；2、具有高可靠性、高安全性。能够在电焊机不工作时，把空载电压降低，低于人体安全电压，工作时迅速恢复到引弧电压值。3、具有漏电保护功能，保证漏电时电焊机可靠关断。4、具有高节能性。经实验证明，加入本专利技术后，电焊机的节电率高达98％。5、全电子式装置。由于本专利技术采用电子式触点，无任何机械触点，因而，提高了设备的可靠性和使用寿命。6、操作简单，安装方便。附图说明图1为本专利技术与电弧焊机的连接关系2为本专利技术的电路原理3为本专利技术微处理器的具体电路4为本专利技术启动信号检测电路的具体电路5为本专利技术隔离电路具体电路6为本专利技术驱动电路具体电路7为本专利技术工作信号检测电路具体电路8为本专利技术漏电检测电路具体电路9为本专利技术存储在微处理器中的控制程序程序框图具体实施方式图1为本专利技术与电弧焊机的具体连接关系图。如图所示，使用时，将本专利技术串接在电源与电弧焊机弧焊变压器一次侧之间，本专利技术的作用是1、降低电弧焊机次级空载电压。当电弧焊机空载时，自动将次级电压降低为1伏，防止人体触电，节约能源。2、防止电弧焊机漏电。如果电弧焊机漏电，立即切断电弧焊机的电源。本专利技术主要由壳体和设置在壳体内的电子继电器1、漏电电流检测传感器2、工作信号检测传感器3和控制电路板4构成。如图2所示，电子继电器1、漏电电流检测传感器2、工作信号检测传感器3串联在电源与电弧焊机的弧焊变压器一次侧回路中。当电焊机工作时，电子继电器1导通，380V电源与电弧焊机相连，为其提供工作电源，当电焊机停止工作时，电子继电器1断开，380V电源停止为电焊机供电。控制电路板4主要由微处理器41、电阻分压电路42、启动信号检测电路43、工作信号检测电路44、漏电电流检测电路45和驱动电路46构成。电阻分压电路42并联在电子继电器1的两端。当电弧焊机工作时，电子继电器1导通，电弧焊机直接与380V电源相连；电弧焊机停止工作时，电子继电器1断开，380V电压经电阻分压电路42降压后与电弧焊机相连。由于电阻分压电路42将电弧焊机弧焊变压器一次侧电压降低，所以，使电弧焊机的次级空载电压降低，低于人体安全电压。启动信号检测电路43的信号输入端与电焊机弧焊变压器的一次侧并联，其信号输出端与微处理器41的信号输入端相连，微处理器41的控制信号输出端与驱动电路46的控制端相连，驱动电路46的输出端直接与电子继电器相连。当启动信号检测电路43检测到启动电弧焊机的信号后，立即通知微处理器，微处理器输出控制信号使驱动电路46工作，驱动电子继电器1导通，使电弧焊机工作。工作信号检测电路44的信号输入端与串联在电焊机弧焊变压器一次侧回路中的工作信号传感器3的信号输出端相连，其信号输出端与微处理器41的信号输入端相连。工作信号检测电路44的作用是在电焊机工作过程中，当焊条离开工件后，工作信号检测电路44通过检测工作信号，判断是否还需要继续焊接，并相应地控制电子继电器的通断。如果还需要继续焊接，工作信号检测电路44就输出信号，通知微处理器41，微处理器41输出控制信号使驱动电路46工作，驱动电子继电器1继续导通，电弧焊机继续工作；反之，使电子继电器1断开，切断电焊机工作电源。漏电电流检测电路45的信号输入端与串联在电焊机弧焊变压器一次侧回路中的漏电电流检测传感器2的信号输出端相连，其信号输出端与微处理器41和驱动电路46的信号输入端相连。当漏电电流检测电路45检测到漏电电流后，立即输出信号，一方面通知微处理器41，一方面使驱动电路46工作，使电子继电器1断开，切断电焊机的工作电源。在本专利技术的具体实施例中，电阻分压电路42主要由两个100k阻值的分压电阻构成，它们分别并联在电焊机电源输入端的两个电子继电器1两端。当电焊机处于空载状态时，电子继电器1断开，380V电源电压经电阻降压后，与电焊机弧焊变压器的一次侧相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪泽，
申请(专利权)人：徐洪泽，
类型：发明
国别省市：