数字化通用型电焊机节能器制造技术

技术编号:6999811 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
数字化通用型电焊机节能器,在电焊工作中,从焊好一道焊缝到焊接下一道焊缝,经常要做些辅助工作,这时的电焊机处于空载运行,即电焊机变压器初级绕组中仍有空载电流。数字化通用型电焊机节能器,其组成包括:带电源接口(1)的壳体(2),所述的电源接口连接主接触电路(3),所述的主接触电路通过干簧管(4)连接整流稳压装置A(5),由干簧管取得开机信号并用开机信号控制主接触电路;所述的电源接口连接整流稳压装置B,所述的整流稳压装置B(6)通过延时电路(7)连接干簧管(4)。本发明专利技术用于手工操作的交流电源焊机设备上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机电控制领域用于手工操作的交流电源焊机设备上的节能器,具 体涉及一种数字化通用型电焊机节能器
技术介绍
在电焊工作中,从焊好一道焊缝到焊接下一道焊缝,经常要做些辅助工作,这时的 电焊机处于空载运行,即电焊机变压器初级绕组中仍有空载电流;实际使用中,交流电焊机 是间歇工作的,间歇期内的空载功耗达几百瓦;为了省电而不停地人工开、关机显然会影 响工作效率;大多数手动焊机的空载时间多于工作时间,一般暂载率低的焊机空载耗能可 能在总耗能的一半以上。经测算,一台单相交流电焊机,空载有功损耗占铭牌容量的1 2.5%,空载无功损耗占铭牌容量的10 %,空载时功率因素仅有10 % 30 %,不仅耗能,还 影响发电、变电和供电系统的质量。而且大量的电焊机操作是手工焊,且多数在环境较恶劣 的情况下工作,其空载电压在50-70V,有的高达90V,高于36V的安全电压,存在着危及人身 安全的隐患;甚至会造成人身触电伤亡事故。
技术实现思路
本专利技术可使电焊机在空载时自动延时切断电源,工作时自动接通电源的电焊机节 能器。上述的目的通过以下的技术方案实现数字化通用型电焊机节能器,其组成包括带电源接口的壳体,所述的电源接口连 接主接触电路,所述的主接触电路通过干簧管连接整流稳压装置A,由干簧管取得开机信号 并用开机信号控制主接触电路;所述的电源接口连接整流稳压装置B,所述的整流稳压装 置B通过延时电路连接干簧管。所述的数字化通用型电焊机节能器,所述的主接触电路上设有交流接触器常开触 点型号KM02,所述的交流接触器常开触点型号KM02两端并联有电容Cl,所述的主接触电路 经变压器Tl串联干簧管;利用延时电路中的单片机控制系统的复位、置位特性进行继电器 的通、断电控制,用来设定延时时间,控制主接触电路断开,进行空载时断电节能。所述的数字化通用型电焊机节能器,所述的延时电路包括单片机控制系统,所述 的单片机控制系统连接副继电线圈K22。这个技术方案有以下有益效果1.本专利技术是加在电焊机上的空载自动断电装置,能有效减少空载损耗的节电措 施,节电效果显著。一台普通电焊机装上本产品后,每年可节约有功电量1000 1500kW *h, 无功电量3000 4000kW · ho2.本专利技术设置的干簧管是用于取得开机信号,用开机信号控制主接触电路,可以 使主接触电路实现焊接时自动接通电源,而且干簧管性能稳定、结构简单、价格便宜,从而 降低了本产品的成本。33.本专利技术利用延时电路中的单片机控制系统的复位、置位特性进行继电器的通、 断电控制,还可用来设定延时时间,控制主接触电路断开,达到空载时断电节能,从而保障 了电焊工人的人身安全,同时也提高了焊机的功率因数,改善了供电系统的电压质量,减少 了用户的无功损耗,降低电焊机线圈发热,提高了焊机的使用寿命。4.本专利技术设置了整流稳压装置和整流稳压装置,可以在电源线和电焊机之间保证 有稳定的电流通过。5.本专利技术二次启动响应时间短,不影响电焊机的正常使用;本专利技术用在电焊机后 输出电压低,防触电,安全性强。6.本专利技术体积小,易于安装,电路简单、经济、维修方便、运行可靠。 附图说明附图1是本产品的结构示意图。附图2是附图1的电路原理图。具体实施例方式实施例1:数字化通用型电焊机节能器,其组成包括带电源接口 1的壳体2,所述的电源接 口 1连接主接触电路3,所述的主接触电路3通过干簧管4连接整流稳压装置A5,由干簧管 取得开机信号并用开机信号控制主接触电路。所述的电源接口 1连接整流稳压装置B6,所 述的整流稳压装置B6通过延时电路7连接干簧管4。所述的数字化通用型电焊机节能器,所述的主接触电路3上设有交流接触器常开 触点8型号KM02,所述的交流接触器常开触点8型号KM02两端并联有电容9C1,所述的主 接触电路3通过变压器10串联干簧管。本专利技术利用延时电路中的单片机控制系统的复位、 置位特性进行继电器的通、断电控制,用来设定延时时间,控制主接触电路断开,进行空载 时断电节能。所述的数字化通用型电焊机节能器,所述的延时电路包括单片机控制系统,所述 的单片机控制系统连接副继电线圈11型号K22。实施例2:实施例1所述的数字化通用型电焊机节能器,所述的整流稳压装置5包括24V稳 压器7拟4和整流器,所述的24V稳压器7拟4连接整流器并实现稳压整流,所述的24V稳压 器7拟4通过副继电线圈K12连接整流器。所述的数字化通用型电焊机节能器,所述的整流稳压装置6包括12V稳压器7812 和整流器,所述的12V稳压器7812连接整流器并实现稳压整流,所述的整流器连接变压器 T2。所述的数字化通用型电焊机节能器,所述的延时电路包括单片机控制系统,所述 的单片机控制系统连接副继电线圈K22 ;所述的数字化通用型电焊机节能器中单片机型号 为 PIC12F508。工作原理以主接触电路做焊机电源接通和断开的控制开关,主接触电路常开触点KM02处并联一电容Cl,合上电源开关,控制变压器Tl接电,用于空载时接入交流电,在焊把线上套 一干簧管,用于取得开机信号,用开机信号控制主接触电路,使主接触电路实现焊接时自动 接通电源。当停止焊接时,由延时电路经设定的延时时间后控制主接触电路断开,达到空载 时断电节能,保障电焊工人身安全的目的。 常闭触点KM-2与常开触点K21并联后与副继电线圈KMOl串联,常闭触点Kll与 常开触点KM-I并联后再与前述的副继电线圈KMOl串联,副继电线圈KMOl的常开触电KM02 与电容Cl并联。在电焊机变压器Tl与工件相连接的输出线路中接有干簧管。权利要求1.一种数字化通用型电焊机节能器,其组成包括带电源接口的壳体,其特征是所述 的电源接口连接主接触电路,所述的主接触电路通过干簧管连接整流稳压装置A,由干簧管 取得开机信号并用开机信号控制主接触电路;所述的电源接口连接整流稳压装置B,所述 的整流稳压装置B通过延时电路连接干簧管。2.根据权利要求1所述的数字化通用型电焊机节能器,其特征是所述的主接触电路 上设有交流接触器常开触点型号KM02,所述的交流接触器常开触点型号KM02两端并联有 电容Cl,所述的主接触电路经变压器Tl串联干簧管;利用延时电路中的单片机控制系统的 复位、置位特性进行继电器的通、断电控制,用来设定延时时间,控制主接触电路断开,进行 空载时断电节能。3.根据权利要求1或2所述的数字化通用型电焊机节能器,其特征是所述的延时电 路包括单片机控制系统,所述的单片机控制系统连接副继电线圈K22。全文摘要数字化通用型电焊机节能器,在电焊工作中,从焊好一道焊缝到焊接下一道焊缝,经常要做些辅助工作,这时的电焊机处于空载运行,即电焊机变压器初级绕组中仍有空载电流。数字化通用型电焊机节能器,其组成包括带电源接口(1)的壳体(2),所述的电源接口连接主接触电路(3),所述的主接触电路通过干簧管(4)连接整流稳压装置A(5),由干簧管取得开机信号并用开机信号控制主接触电路;所述的电源接口连接整流稳压装置B,所述的整流稳压装置B(6)通过延时电路(7)连接干簧管(4)。本专利技术用于手工操作的交流电源焊机设备上。文档编号B23K9/10GK102120283SQ20101003243公开日2011年7月本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字化通用型电焊机节能器,其组成包括:带电源接口的壳体,其特征是:所述的电源接口连接主接触电路,所述的主接触电路通过干簧管连接整流稳压装置A,由干簧管取得开机信号并用开机信号控制主接触电路;所述的电源接口连接整流稳压装置B,所述的整流稳压装置B通过延时电路连接干簧管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾德利张天勇
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:93

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