【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于焊接方法设备及自动化领域。
技术介绍
航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接技术的发展，提高焊接生产效率和保证焊接质量的高效、优质、低耗的焊接方法成为实际生产的迫切要求。焊接作为一种重要的制造成形工艺，其效率的提高对企业总的生产率的提高有着举足轻重的影响。现代制造业为了增强市场竞争能力，对焊接生产加工的效率提出了越来越高的要求，提高焊接生产率的主要途径之一是大幅度提高焊接速度。采用高能密度焊接工艺技术(激光焊，电子束焊)，可以提高焊接速度和焊接生产率，但其工艺复杂，设备投资成本高，对工件的装配精度要求高，适应性差，难以大面积推广应用。另一方面，当焊接速度提高到一定程度时，不管是传统的焊接方法(钨极氢弧焊，熔化极气体保护电弧焊)，还是高能密度焊接技术(电子束焊和激光焊)，都会出现焊缝成形缺陷。例如，焊道咬边和驼峰焊道等，这是高速焊接面临的共性问题。如果对现有的电弧焊接工艺方法进行高效化改进，充分利用其高适应性的特点，同时避免高速焊时焊缝成形缺陷的产生，实现制造业焊接生产加工的低成本和高速度，无疑具有广阔的应用前景。这对于增强...
【技术保护点】
一种耦合电弧的短路过渡焊接系统，其特征在于：其包括TIG焊接系统（1）、MAG焊接系统（2）、前面板输入及显示（3）、送丝系统（4）和电弧能量输出（5）；TIG焊接系统（1）主电路包括整流滤波电路（1.1）、逆变电路（1.2）、中频变压器（1.3）、二次整流电路（1.4）、电流莱姆（1.5）、电压莱姆（1.6）、高频引弧（1.7）和高压稳弧（1.8）；三相输入380V交流电接整流滤波电路（1.1），然后按顺序串联逆变电路（1.2）、中频变压器（1.3）、二次整流电路（1.4）三个部分，二次整流电路（1.4）两端分别接MAG焊枪（5.1）和TIG焊枪（5.2），电流莱姆（1....
【技术特征摘要】
1. 一种耦合电弧的短路过渡焊接系统，其特征在于其包括TIG焊接系统(I)、MAG焊接系统(2)、前面板输入及显示(3)、送丝系统(4)和电弧能量输出(5)； TIG焊接系统(I)主电路包括整流滤波电路(1.1)、逆变电路(1. 2 )、中频变压器(1.3)、二次整流电路(1.4)、电流莱姆(1.5)、电压莱姆(1. 6)、高频引弧(1.7)和高压稳弧(1.8);三相输入380V交流电接整流滤波电路(1.1 )，然后按顺序串联逆变电路(1. 2)、中频变压器(1. 3)、二次整流电路(1. 4)三个部分，二次整流电路(1. 4)两端分别接MAG焊枪(5.1)和TIG焊枪(5. 2)，电流莱姆(1. 5)和高频引弧(1. 7)串联在二次整流电路(1. 4)和TIG焊枪(5. 2)之间，电压莱姆(1. 6)和高压稳弧(1. 8)并联在MAG焊枪(5.1)和TIG焊枪(5. 2)之间；其中的控制电路包括核心部分和驱动执行部分；核心控制部分包括DSP系统(1.9)、电流采样及滤波(1. 10)、电压采样及滤波(1. 11)以及保护电路(1. 12) ；DSP系统(1. 9)与MAG焊接部分的DSP系统(2. 7)相连，形成通信，并连接电流采样及滤波(1. 10)、电压采样及滤波(1. 11)和保护电路(1. 12)，接受他们传递的信号，与逆变驱动电路(1. 13)、高频引弧驱动电路(1. 14)和高压稳弧驱动电路(1. 15)相连，给予它们驱动信号；电流采样及滤波(1. 10)和电压采样及滤波(1. 11)的一端与DSP系统(1.9)相连，另一端分别与主电路中的电流莱姆(1. 5)和电压莱姆(1. 6)相连；驱动部分包括逆变驱动电路(1. 13)、高频引弧驱动电路(1. 14)、高压稳弧驱动电路(1. 15);逆变驱动电路(1. 13)与逆变电路(1. 2)相连，传递信号给保护电路(1.12)，并接收来自DSP系统(1. 9)的驱动信号，高频引弧驱动电路(1. 14)和高压稳弧驱动电路(1. 15)分别与DSP系统(1. 9)相连，并分别驱动高频引弧(1. 7)和高压稳弧(1. 8)； MAG焊接系统(2 )主电路包括整流滤波电路(2.1)、逆变电路(2. 2 )、中频变压器(2.3)、二次整流电路(2. 4 )、电流莱姆(2.5)、电压莱姆(2. 6 );三相输入380V交流电接整流滤波电路(2. 1)，然后按顺序串联逆变电路(2. 2)、中频变压器(2. 3)、二次整流电路(2. 4)三个部分，二次整流电路(2. 4)两端分别接MAG焊枪(5.1)和工件(5. 3)，电流莱姆(2. 5)串联在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏飞，卢振洋，韩国良，白立来，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：
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