大型结构件焊接变形控制方法技术

一种大型结构件焊接变形的控制方法，包括如下步骤：　　　　１）．在下料时，对零件尺寸和结构件装配尺寸预留焊接收缩余量；　　　　２）．将大型结构件划分为若干子部套，分别将各子部套先装配，再焊接，并采用特殊焊接工艺焊接；　　　　３）．将焊接好的各子部套总装布置工艺拉筋，然后进行整体焊接，并采用特殊焊接工艺焊接；　　　　４）．焊后结构件整体退火去应力；　　　　５）．在热处理后运输前，在结构件的相关部位布置拉筋。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属构件的焊接方法，尤其涉及大型结构件焊接变形的控制方法，主要解决因结构原因在焊接制造中存在的焊接变形。
技术介绍
大型结构件具有以下特点结构复杂，尺寸大，整体刚性较差，但局部刚性强。由于焊缝较多，焊接量大，装焊过程中焊缝收缩产生的焊接变形量非常大；同时由于结构件本身的不对称结构极易产生扭曲变形；并且在退火后由于刚性差、存在残余应力等原因，在后续工作中产生较大的变形。目前，在大型结构件的焊接生产中工艺一般通常采用以下几种方式进行变形控制1.利用反变形来控制焊接变形。但由于零件尺寸不变，造成制造过程中零件无法装配或装配间隙过大，加大了焊接难度和焊接量，不仅无法控制变形，反而会增加变形；2.通过刚性固定来加强结构件的刚性，在一定程度上可以预防结构件焊接过程中的挠曲变形、角变形和波浪变形。但是刚性固定仅针对的是装配、焊接及热处理过程，在焊接、热处理完工后，因为焊接残余应力的释放和缸体本身整体刚性差，在热处理后的转运和整体加工时极易产生的变形；3.采用目前成熟的二氧化碳气保护及焊条电弧焊为主的焊接方法。但这两种焊接方法的热输入都较大，焊接变形也更大；4.一般以结构件中分面为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷安康，梁钢，张从平，舒学芳，李睿，张慧，曹天兰，匡清华，杨冬，夏明星，
申请(专利权)人：东方汽轮机厂，
类型：发明
国别省市：